અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના તમામ સિલિકોન ઇમ્યુલેશન, ભીનાશથી ઝડપીતા ઇમ્પોવર, પાણી જીવડાં (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વ wash શિંગ કેમિકલ્સ (એબીએસ, એન્ઝાઇમ, સ્પ and ન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર) ，મુખ્ય નિકાસ દેશો: ભારત, પાકિસ્તાન, બાંગ્લાદેશ, ટર્કીયે, ઇન્ડોનેશિયા, ઉઝબેકિસ્તાન, વગેરે

 

★ ભીની અસર

 

જ્યારે નક્કર સાથે નક્કર સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે મૂળ નક્કર/ગેસ અને પ્રવાહી/ગેસ ઇંટરફેસ અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને નવું નક્કર/પ્રવાહી ઇન્ટરફેસ રચાય છે, જેને ભીનાશ કહેવામાં આવે છે. કાપડ તંતુઓ એક વિશાળ સપાટી વિસ્તારવાળી છિદ્રાળુ સામગ્રી છે. જ્યારે સોલ્યુશન તંતુઓ સાથે ફેલાય છે, ત્યારે તે તંતુઓ વચ્ચેના અંતરાલોમાં પ્રવેશ કરે છે અને હવાને બહાર કા; ે છે, મૂળ હવા/ફાઇબર ઇન્ટરફેસને પ્રવાહી/ફાઇબર ઇન્ટરફેસમાં ફેરવે છે, જે એક લાક્ષણિક ભીની પ્રક્રિયા છે; અને સોલ્યુશન ફાઇબરના આંતરિક ભાગમાં પણ પ્રવેશ કરશે, જેને અભિવ્યક્તિ કહેવામાં આવે છે. ભીનાશ અને અભિવ્યક્તિની સુવિધા આપતા સરફેક્ટન્ટ્સને ભીના કરનારા એજન્ટો અને અભિવ્યક્તિ એજન્ટો કહેવામાં આવે છે.

 

★ પ્રવાહી મિશ્રણ અસર

 

પાણીમાં તેલની સપાટીના તણાવને લીધે, જ્યારે તેલને પાણીમાં મૂકવામાં આવે છે અને જોરશોરથી હલાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેલને સુંદર માળામાં કચડી નાખવામાં આવે છે અને એકબીજા સાથે ભેળસેળ કરવામાં આવે છે, પરંતુ એક પ્રવાહી મિશ્રણ રચાય છે, પરંતુ ઉત્તેજક સ્ટોપ્સ અને સ્તરો ફરીથી રાખવામાં આવે છે. જો કોઈ સરફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે અને જોરશોરથી હલાવવામાં આવે છે, પરંતુ બંધ થયા પછી લાંબા સમય સુધી અલગ થવું સરળ નથી, તો આ પ્રવાહી મિશ્રણ છે. કારણ એ છે કે તેલની હાઇડ્રોફોબિસિટી સક્રિય એજન્ટના હાઇડ્રોફિલિક જૂથોથી ઘેરાયેલી છે, જે દિશાત્મક આકર્ષણ બનાવે છે અને પાણીમાં તેલના વિખેરી નાખવા માટે જરૂરી કામ ઘટાડે છે, પરિણામે તેલનું સારું પ્રવાહી મિશ્રણ થાય છે.

 

★ ધોવા અને ડાઘ દૂર કરવાની કામગીરી

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સની પ્રવાહી સપાટીથી અલગ થતાં તેલ અને ગંદકીના કણોને કારણે જલીય ઉકેલોમાં સ્થિર અને વિખેરવામાં આવી શકે છે, અને હવે સાફ કરેલી સપાટી પર ફરીથી પ્રદૂષણની રચના કરી શકે છે.

 

★ મોકૂફીની અસર

 

સસ્પેન્શન બનાવવા માટે નાના કણો તરીકે અદ્રાવ્ય સોલિડ્સને ઉકેલમાં વિખેરવાની પ્રક્રિયાને વિખેરી કહેવામાં આવે છે. સોરફેક્ટન્ટ જે નક્કર વિખેરી નાખે છે અને સ્થિર સસ્પેન્શન બનાવે છે તેને વિખેરી નાખનાર કહેવામાં આવે છે. હકીકતમાં, તે તફાવત કરવો મુશ્કેલ છે કે અર્ધ-ઘટક તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ અને વિખેરી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉકેલમાં ઉકેલમાં આવે છે અથવા વિખેરી નાખવામાં આવે છે, અને ઇમ્યુસિફાયર્સ અને વિખેરી નાખનારા સામાન્ય રીતે સમાન પદાર્થ હોય છે. તેથી, વ્યવહારિક ઉપયોગમાં, બંનેને જોડવામાં આવે છે અને તેને પ્રવાહી મિશ્રણ કરનારા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

 

★ દ્રાવ્ય અસર

 

સોલ્યુબિલાઇઝેશન એ પાણીમાં અદ્રાવ્ય અથવા નબળા દ્રાવ્ય પદાર્થોની દ્રાવ્યતા વધારવા પર સર્ફેક્ટન્ટ્સની અસરનો સંદર્ભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પાણીમાં બેન્ઝિનની દ્રાવ્યતા 0.09% (વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક) છે. જો સર્ફેક્ટન્ટ્સ (જેમ કે સોડિયમ ઓલિયેટ) ઉમેરવામાં આવે છે, તો બેન્ઝિનની દ્રાવ્યતા વધારીને 10%કરી શકાય છે.

 

સોલ્યુબિલાઇઝેશન અસર પાણીમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ દ્વારા રચાયેલ મિશેલ્સથી અવિભાજ્ય છે. જલીય ઉકેલોમાં સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓમાં કાર્બન અને હાઇડ્રોજન સાંકળો વચ્ચેની હાઇડ્રોફોબિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા માઇકલ્સ રચાયેલ માઇકલ્સ છે. મિશેલ્સનો આંતરિક ભાગ ખરેખર પ્રવાહી હાઇડ્રોકાર્બન છે, તેથી બેન્ઝિન અને ખનિજ તેલ જેવા બિન-ધ્રુવીય કાર્બનિક દ્રાવણો કે જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે તે વધુ સરળતાથી માઇકલ્સમાં ઓગળી જાય છે. સોલ્યુબિલાઇઝેશનની ઘટના એ માઇકલ્સ ઓગળતી લિપોફિલિક પદાર્થોની પ્રક્રિયા છે, જે સર્ફેક્ટન્ટ્સની વિશેષ ક્રિયા છે. તેથી, ફક્ત ત્યારે જ જ્યારે સોલ્યુશનમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા નિર્ણાયક માઇકલ સાંદ્રતાથી ઉપર હોય, એટલે કે, જ્યારે સોલ્યુશનમાં વધુ મોટા માઇકલ્સ હોય, ત્યારે સોલ્યુબિલાઇઝેશન થઈ શકે છે. તદુપરાંત, માઇકલ્સનું વોલ્યુમ જેટલું મોટું છે, સોલ્યુબિલાઇઝેશનની માત્રા વધારે છે.

 

સોલ્યુબિલાઇઝેશન પ્રવાહી મિશ્રણથી અલગ છે. પ્રવાહી મિશ્રણ એ પ્રવાહી તબક્કામાં પાણી (અથવા અન્ય પ્રવાહી તબક્કા) માં વિખેરી કરીને મેળવેલી એક અસ્પષ્ટ અને અસ્થિર મલ્ટિફેસ સિસ્ટમ છે, જ્યારે સોલ્યુબિલાઇઝેશન એક-તબક્કાની સજાતીય સ્થિર સિસ્ટમ ઉત્પન્ન કરે છે જેમાં દ્રાવ્ય સોલ્યુશન અને દ્રાવ્ય પદાર્થ સમાન તબક્કામાં હોય છે. કેટલીકવાર સમાન સરફેક્ટન્ટમાં પ્રવાહીકરણ અને દ્રાવ્ય પ્રભાવ બંને હોય છે, પરંતુ જ્યારે તેની સાંદ્રતા નિર્ણાયક માઇકેલ એકાગ્રતાથી ઉપર હોય ત્યારે જ તેમાં દ્રાવ્ય અસર હોય છે.

 

★ નરમ અને સરળ

 

જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ લક્ષી હોય છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પર ગોઠવાય છે, ત્યારે તે ફેબ્રિકના સંબંધિત સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડી શકે છે. રેખીય એલ્કિલ પોલિઓલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર અને રેખીય એલ્કિલ ફેટી એસિડ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર, તેમજ વિવિધ કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ જેવા નોન આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, કાપડના સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડવાની અસર ધરાવે છે, જે તેમને ફેબ્રિક સોફ્ટનર્સ તરીકે યોગ્ય બનાવે છે. ડાળીઓવાળું એલ્કિલ અથવા સુગંધિત જૂથોવાળા સર્ફેક્ટન્ટ્સ કાપડની સપાટી પર સુઘડ દિશાત્મક ગોઠવણી બનાવી શકતા નથી, તેથી તેઓ નરમ તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.

#Chemical ઉત્પાદક#

#ટેક્સ્ટાઇલ સહાયક#

#ટેક્સ્ટાઇલ કેમિકલ#

#સિલિકોન સોફ્ટનર#

#સિલિકોન ઉત્પાદક#