અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના બધા સિલિકોન ઇમ્યુલેશન, ભીનાશથી ફાસ્ટનેસ ઇમ્પોવર, વોટર રિપ્લેન્ટ (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વ wash શિંગ કેમિકલ્સ (એબીએસ, એન્ઝાઇમ, સ્પ and ન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર), વધુ વિગતવાર સંપર્ક કરો: મેન્ડિ +86 1985619 (મેન્ડિ +8618619).
સરફેક્ટન્ટ્સ અને ડાઇંગ ફેક્ટરીઓ વચ્ચેના 9 મુખ્ય સંબંધો
01 સપાટી તણાવ
એકમ લંબાઈ દીઠ પ્રવાહીની સપાટીને કરાર કરવા માટે કાર્ય કરે છે તે બળને સપાટીના તણાવ કહેવામાં આવે છે, જે એન · m⁻ માં માપવામાં આવે છે.
02 સપાટી પ્રવૃત્તિ અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ
દ્રાવકની સપાટીના તણાવને ઘટાડે છે તે મિલકતને સપાટીની પ્રવૃત્તિ કહેવામાં આવે છે, અને આ મિલકત ધરાવતા પદાર્થોને સપાટી-સક્રિય પદાર્થો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ એ સપાટી-સક્રિય પદાર્થો છે જે જલીય ઉકેલોમાં એકંદર બનાવી શકે છે, જેમ કે માઇકલ્સ, અને ભીનાશ, પ્રવાહીકરણ, ફોમિંગ અને ધોવા જેવા કાર્યો સાથે ઉચ્ચ સપાટીની પ્રવૃત્તિ દર્શાવે છે.
03 સરફેક્ટન્ટ્સની મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચર લાક્ષણિકતાઓ
સર્ફેક્ટન્ટ્સ ખાસ માળખાં અને ગુણધર્મોવાળા કાર્બનિક સંયોજનો છે; તેઓ બે તબક્કાઓ અથવા પ્રવાહી (સામાન્ય રીતે પાણી) ની સપાટીના તણાવ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને નોંધપાત્ર રીતે બદલી શકે છે, ભીનાશ, ફોમિંગ, પ્રવાહીકરણ અને ધોવા જેવા ગુણધર્મો દર્શાવે છે. માળખાકીય રીતે, સર્ફેક્ટન્ટ્સ તેમના પરમાણુઓમાં બે જુદા જુદા પ્રકારનાં જૂથો ધરાવવાની સામાન્ય લાક્ષણિકતા શેર કરે છે: એક છેડે એક લાંબી સાંકળ નોન-ધ્રુવીય જૂથ હોય છે જે તેલમાં દ્રાવ્ય હોય છે પરંતુ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, જેને હાઇડ્રોફોબિક જૂથ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ હાઇડ્રોફોબિક જૂથ સામાન્ય રીતે લાંબી સાંકળ હાઇડ્રોકાર્બન હોય છે, જો કે તેમાં કેટલીકવાર કાર્બનિક ફ્લોરાઇડ્સ, કાર્બનિક સિલિકોન્સ, કાર્બનિક ફોસ્ફાઇન્સ અથવા ઓર્ગેનોટિન ચેનનો સમાવેશ થઈ શકે છે. બીજા છેડે જળ દ્રાવ્ય જૂથ છે, જેને હાઇડ્રોફિલિક જૂથ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. હાઇડ્રોફિલિક જૂથમાં પૂરતી હાઇડ્રોફિલિસિટી હોવી આવશ્યક છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સમગ્ર સર્ફેક્ટન્ટ પાણીમાં ઓગળી શકે અને જરૂરી દ્રાવ્યતા ધરાવે છે. કારણ કે સર્ફેક્ટન્ટ્સ બંને હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક જૂથો ધરાવે છે, તેથી તેઓ પ્રવાહી માધ્યમના ઓછામાં ઓછા એક તબક્કામાં વિસર્જન કરી શકે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સની આ દ્વિ જોડાણ પ્રકૃતિને એમ્ફિફિલિટી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
04 પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સ
સર્ફેક્ટન્ટ્સ બંને હાઇડ્રોફોબિક અને હાઇડ્રોફિલિક જૂથોવાળા એમ્ફીફિલિક પરમાણુઓ છે. હાઇડ્રોફોબિક જૂથ સામાન્ય રીતે લાંબા સાંકળના હાઇડ્રોકાર્બનથી બનેલું હોય છે, જેમ કે સીધા-ચેન એલ્કેન્સ (સી 8-સી 20), ડાળીઓવાળું એલ્કેનેસ (સી 8-સી 20), અથવા એલ્કિલબેન્ઝેનેસ (એલ્કિલ કાર્બન અણુ નંબર 8-16). હાઇડ્રોફોબિક જૂથોમાં તફાવત મુખ્યત્વે કાર્બન સાંકળોમાં માળખાકીય ભિન્નતાથી ઉદ્ભવે છે. જો કે, હાઇડ્રોફિલિક જૂથોની વિવિધતા ઘણી વધારે છે, તેથી સર્ફેક્ટન્ટ્સના ગુણધર્મો ફક્ત હાઇડ્રોફોબિક જૂથના કદ અને આકાર સાથે જ નહીં, પણ મોટાભાગે હાઇડ્રોફિલિક જૂથ સાથે જોડાયેલા છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સને હાઇડ્રોફિલિક જૂથની રચનાના આધારે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, મુખ્યત્વે તે આયનીય છે કે કેમ તે અનુસાર, તેમને એનિઓનિક, કેશનિક, નોનિઓનિક, ઝ્વિટિટોનિક અને અન્ય ખાસ પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વહેંચે છે.
05 સરફેક્ટન્ટ સોલ્યુશન્સની ગુણધર્મો
ઇન્ટરફેસ પર addsorption
સરફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ બંને હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક જૂથો ધરાવે છે. પાણી, એક ધ્રુવીય પ્રવાહી હોવાને કારણે, જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટ્સ તેમાં વિસર્જન કરે છે, ત્યારે "સમાન ધ્રુવીયતા એકબીજાને આકર્ષિત કરે છે; વિવિધ ધ્રુવીયતા એકબીજાને ભગાડે છે." તેનું હાઇડ્રોફિલિક જૂથ પાણી સાથે સંપર્ક કરે છે, તેને દ્રાવ્ય બનાવે છે, જ્યારે તેનું હાઇડ્રોફોબિક જૂથ પાણીથી દૂર થાય છે અને પાણીના તબક્કામાંથી બહાર નીકળી જાય છે, પરિણામે સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ (અથવા આયનો) ઇન્ટરફેસિયલ લેયર પર શોષાય છે, ત્યાં બે તબક્કાઓ વચ્ચેના આંતરસંબંધીય તણાવને ઘટાડે છે. ઇન્ટરફેસ પર શોષક વધુ સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ (અથવા આયનો), ઇન્ટરફેસિયલ ટેન્શનમાં વધુ ઘટાડો.
Add શોષિત ફિલ્મોની ગુણધર્મો
એડસોર્બડ ફિલ્મનું સપાટીનું દબાણ: સરફેક્ટન્ટ્સ ગેસ-લિક્વિડ ઇન્ટરફેસ પર શોષિત ફિલ્મો બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રવાહીના ઇન્ટરફેસ પર ઘર્ષણ વિનાની સ્લાઇડિંગ ફ્લોટ મૂકવાથી જ્યારે ફિલ્મ પ્રવાહી સપાટી પર દબાણ કરવામાં આવે ત્યારે ફ્લોટ સામે દબાણ પેદા કરશે. આ દબાણને સપાટીનું દબાણ કહેવામાં આવે છે.
સપાટીના સ્નિગ્ધતા: સપાટીના દબાણની જેમ, સપાટી સ્નિગ્ધતા એ એક મિલકત છે જે અદ્રાવ્ય પરમાણુ ફિલ્મો દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે. સરસ ધાતુના વાયર પર પ્લેટિનમ રિંગને સ્થગિત કરીને જેથી તે ટાંકીમાં પાણીની સપાટીને સ્પર્શ કરે, પ્લેટિનમ રિંગને ફેરવવાથી પાણીની સ્નિગ્ધતાને કારણે પ્રતિકાર દર્શાવે છે. અવલોકન કરેલ કંપનવિસ્તારમાં સડો સપાટીની સ્નિગ્ધતાને માપી શકે છે; શુદ્ધ પાણી અને તે સપાટીની ફિલ્મ ધરાવતા સડો દરમાં તફાવત સપાટીની ફિલ્મની સ્નિગ્ધતા પ્રદાન કરે છે. સપાટીની સ્નિગ્ધતા ફિલ્મના દ્ર firm તા સાથે ગા closely સંબંધિત છે; એડસોર્બડ ફિલ્મોમાં સપાટીના દબાણ અને સ્નિગ્ધતા હોવાથી, તેમાં સ્થિતિસ્થાપકતા શામેલ છે. Ads ડ્સોર્બડ ફિલ્મની સપાટીના દબાણ અને સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તે તેના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ જેટલું મોટું છે.
Mic માઇકેલ ફોર્મેશન
પાતળા ઉકેલોમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનું વર્તન આદર્શ ઉકેલો ધોરણોને પાલન કરે છે. સોલ્યુશન સપાટી પર શોષાયેલી સરફેક્ટન્ટની માત્રા વધે છે કારણ કે સોલ્યુશનની સાંદ્રતા ચોક્કસ એકાગ્રતા સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી વધે છે, જેના પછી શોષણ વધુ વધતું નથી. આ બિંદુએ વધારે સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ રેન્ડમ વિખેરી નાખવામાં આવે છે અથવા પેટર્નવાળી રીતે અસ્તિત્વમાં છે. વ્યવહારિક અને સૈદ્ધાંતિક બંને પુરાવા સૂચવે છે કે તેઓ ઉકેલમાં એકંદર બનાવે છે, જેને માઇકલ્સ કહેવામાં આવે છે. લઘુત્તમ સાંદ્રતા કે જેના પર સરફેક્ટન્ટ્સ માઇકલ્સ બનાવવાનું શરૂ કરે છે તેને ક્રિટિકલ માઇકલ એકાગ્રતા (સીએમસી) કહેવામાં આવે છે.
06 હાઇડ્રોફિલિક-લિપોફિલિક બેલેન્સ મૂલ્ય (એચએલબી)
એચએલબી, હાઇડ્રોફાઇલ-લિપોફાઇલ સંતુલન માટે ટૂંકા, સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં હાઇડ્રોફિલિક અને લિપોફિલિક જૂથો વચ્ચેનું સંતુલન સૂચવે છે. ઉચ્ચ એચએલબી મૂલ્ય મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટી અને નબળા લિપોફિલિસિટી સૂચવે છે, જ્યારે વિપરીત નીચા એચએલબી મૂલ્યો માટે સાચું છે.
H એચએલબી મૂલ્યોનું સ્પષ્ટીકરણ **:એચએલબી મૂલ્ય સંબંધિત છે; તેથી, એચએલબી મૂલ્યોની સ્થાપના માટે, પેરાફિનની જેમ નોન-હાઇડ્રોફિલિક પદાર્થનું ધોરણ એચએલબી = 0 પર સેટ કરેલું છે, જ્યારે મજબૂત પાણી દ્રાવ્યતાવાળા સોડિયમ ડોડેસિલ સલ્ફેટને એચએલબી = 40 સોંપવામાં આવે છે. તેથી, એચએલબી મૂલ્યો સામાન્ય રીતે 1 અને 40 ની વચ્ચેના સર્ક્રક્ટન્ટ્સ સાથે ઓછા હોય છે. તેથી, લિપોફિલિસિટી અને હાઇડ્રોફિલિસિટી વચ્ચેનો વલણ 10 ની આસપાસ છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સના સંભવિત ઉપયોગો તેમના એચએલબી મૂલ્યોમાંથી આશરે અનુમાનિત કરી શકાય છે.
Hlb | અરજી | Hlb | અરજી |
1.5 ~ 3 | ડબલ્યુ/ઓ પ્રકાર ડેફોમિંગ એજન્ટો | 8 ~ 18 | ઓ/ડબલ્યુ પ્રકાર ઇમ્યુસિફાયર્સ |
3.5 ~ 6 | ડબલ્યુ/ઓ પ્રકાર એમ્યુસિફાયર્સ | 13 ~ 15 | ડટર |
7 ~ 9 | ભીના એજન્ટો | 15 ~ 18 | દ્રાવ્ય |
કોષ્ટક અનુસાર, ઓઇલ-ઇન-વોટર ઇમ્યુલિફાયર્સ તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સનું એચએલબી મૂલ્ય to. To થી of હોય છે, જ્યારે પાણી-ઇન-ઓઇલ ઇમ્યુસિફાયર્સ માટે 8 થી 18 ની વચ્ચે આવે છે.
H એચએલબી મૂલ્યોનું નિર્ધારણ (બાદબાકી).
07 પ્રવાહી મિશ્રણ અને દ્રાવ્યકરણ
એક પ્રવાહી મિશ્રણ એ સિસ્ટમ છે જ્યારે એક અવ્યવસ્થિત પ્રવાહી બીજામાં દંડ કણો (ટીપાં અથવા પ્રવાહી સ્ફટિકો) ના સ્વરૂપમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે. ઇમ્યુસિફાયર, જે એક પ્રકારનો સર્ફેક્ટન્ટ છે, તે ઇન્ટરફેસિયલ energy ર્જા ઘટાડીને આ થર્મોોડાયનેમિકલી અસ્થિર સિસ્ટમને સ્થિર કરવા માટે જરૂરી છે. પ્રવાહી મિશ્રણમાં ટપકું સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં રહેલા તબક્કાને વિખેરી નાખેલા તબક્કા (અથવા આંતરિક તબક્કા) કહેવામાં આવે છે, જ્યારે સતત સ્તર બનાવતા તબક્કાને વિખેરી માધ્યમ (અથવા બાહ્ય તબક્કો) કહેવામાં આવે છે.
① ઇમ્યુસિફાયર્સ અને પ્રવાહી મિશ્રણ
સામાન્ય પ્રવાહી મિશ્રણ ઘણીવાર પાણી અથવા જલીય દ્રાવણ જેવા એક તબક્કામાં હોય છે, અને બીજું એક કાર્બનિક પદાર્થ તરીકે હોય છે, જેમ કે તેલ અથવા મીણ. તેમના વિખેરી નાખવાના આધારે, પ્રવાહી મિશ્રણને પાણી-ઇન-ઓઇલ (ડબલ્યુ/ઓ) તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે જ્યાં તેલ પાણીમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે, અથવા તેલ-ઇન-વોટર (ઓ/ડબલ્યુ) જ્યાં પાણીમાં પાણી વિખેરી નાખવામાં આવે છે. તદુપરાંત, ડબલ્યુ/ઓ/ડબલ્યુ અથવા ઓ/ડબલ્યુ/ઓ જેવા જટિલ પ્રવાહી મિશ્રણ અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે. ઇમ્યુસિફાયર્સ ઇન્ટરફેસિયલ તણાવ ઘટાડીને અને મોનોમોલેક્યુલર પટલ બનાવીને પ્રવાહી મિશ્રણને સ્થિર કરે છે. ઇમ્યુસિફાયરે ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને નીચા કરવા અને ઇંટરફેસ પર સંચયિત થવું જોઈએ અને ટીપાંને ચાર્જ આપવું, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક રિપ્લેશન ઉત્પન્ન કરવું, અથવા કણોની આસપાસ ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવવી. પરિણામે, ઇમ્યુસિફાયર્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા પદાર્થોમાં એમ્ફિફિલિક જૂથો હોવા જોઈએ, જે સર્ફેક્ટન્ટ્સ પ્રદાન કરી શકે છે.
Em ઇમ્યુલેશનની તૈયારી અને સ્થિરતાને અસર કરતા પરિબળોની પદ્ધતિઓ
પ્રવાહી મિશ્રણ તૈયાર કરવા માટેની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: યાંત્રિક પદ્ધતિઓ પ્રવાહીને બીજા પ્રવાહીમાં નાના કણોમાં વિખેરી નાખે છે, જ્યારે બીજી પદ્ધતિમાં બીજામાં પરમાણુ સ્વરૂપમાં પ્રવાહી ઓગળવાનો સમાવેશ થાય છે અને તેમને યોગ્ય રીતે એકીકૃત થાય છે. પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા કણો એકત્રીકરણનો પ્રતિકાર કરવાની તેની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે જે તબક્કાના જુદાઈ તરફ દોરી જાય છે. ઇમ્યુલેશન એ ઉચ્ચ નિ energy શુલ્ક energy ર્જાવાળી થર્મોોડાયનેમિકલી અસ્થિર સિસ્ટમો છે, આમ તેમની સ્થિરતા સંતુલન સુધી પહોંચવા માટે જરૂરી સમયને પ્રતિબિંબિત કરે છે, એટલે કે, પ્રવાહી મિશ્રણથી અલગ થવા માટે તે સમય લે છે. જ્યારે ઇન્ટરફેસિયલ ફિલ્મમાં ફેટી આલ્કોહોલ્સ, ફેટી એસિડ્સ અને ફેટી એમાઇન્સ હાજર હોય છે, ત્યારે પટલની શક્તિ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે કારણ કે ધ્રુવીય કાર્બનિક પરમાણુઓ એડસોર્બડ લેયરમાં સંકુલ બનાવે છે, ઇન્ટરફેસિયલ મેમ્બ્રેનને મજબુત બનાવે છે.
બે અથવા વધુ સર્ફેક્ટન્ટ્સથી બનેલા ઇમ્યુસિફાયર્સને મિશ્રિત ઇમ્યુસિફાયર્સ કહેવામાં આવે છે. પાણીના તેલના ઇન્ટરફેસ પર મિશ્રિત ઇમ્યુસિફાયર્સ શોષણ, અને પરમાણુ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ સંકુલ બનાવી શકે છે જે ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને નોંધપાત્ર રીતે ઓછી કરે છે, જે એડ્સોર્બેટની માત્રામાં વધારો કરે છે અને ડેન્સર, મજબૂત ઇન્ટરફેસિયલ મેમ્બ્રેન બનાવે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ ટીપાં ખાસ કરીને પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતાને પ્રભાવિત કરે છે. સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણમાં, ટીપાં સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જ રાખે છે. જ્યારે આયનીય ઇમ્યુલિફાયર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સનો હાઇડ્રોફોબિક અંત તેલના તબક્કામાં સમાવિષ્ટ થાય છે, જ્યારે હાઇડ્રોફિલિક અંત પાણીના તબક્કામાં રહે છે, જે ટીપાંને ચાર્જ આપે છે. જેમ કે ટીપાં વચ્ચેના ચાર્જ વિકારનું કારણ બને છે અને એકીકરણ અટકાવે છે, જે સ્થિરતામાં વધારો કરે છે. આમ, ઇમ્યુસિફાયર આયનોની સાંદ્રતા ટીપું પર શોષાય છે, તેમનો ચાર્જ વધારે છે અને પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા વધારે છે.
વિખેરી માધ્યમની સ્નિગ્ધતા પણ પ્રવાહી મિશ્રણ સ્થિરતાને અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા માધ્યમો સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે કારણ કે તેઓ ટપકવાની બ્રાઉનિયન ગતિને વધુ મજબૂત બનાવે છે, અથડામણની સંભાવનાને ધીમું કરે છે. પ્રવાહીમાં વિસર્જન કરતા ઉચ્ચ-પરમાણુ-વજનવાળા પદાર્થો મધ્યમ સ્નિગ્ધતા અને સ્થિરતામાં વધારો કરી શકે છે. વધુમાં, ઉચ્ચ-પરમાણુ-વજનવાળા પદાર્થો મજબૂત ઇન્ટરફેસિયલ મેમ્બ્રેન બનાવી શકે છે, જે પ્રવાહી મિશ્રણને વધુ સ્થિર કરે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, નક્કર પાવડર ઉમેરવાનું એ જ રીતે પ્રવાહી મિશ્રણને સ્થિર કરી શકે છે. જો નક્કર કણો સંપૂર્ણપણે પાણી દ્વારા ભીના કરવામાં આવે છે અને તેલ દ્વારા ભીના થઈ શકે છે, તો તે પાણી-તેલ ઇન્ટરફેસ પર જાળવી રાખવામાં આવશે. સોલિડ પાવડર, ઇંટરફેસમાં ક્લસ્ટર હોવાથી ફિલ્મમાં વધારો કરીને પ્રવાહી મિશ્રણને સ્થિર કરે છે, જેમ કે શોષિત સર્ફેક્ટન્ટ્સની જેમ.
સર્ફેક્ટન્ટ્સ સોલ્યુશનમાં માઇકલ્સ રચાયા પછી પાણીમાં અદ્રાવ્ય અથવા સહેજ દ્રાવ્ય હોય તેવા કાર્બનિક સંયોજનોની દ્રાવ્યતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. આ સમયે, સોલ્યુશન સ્પષ્ટ દેખાય છે, અને આ ક્ષમતાને સોલ્યુબિલાઇઝેશન કહેવામાં આવે છે. સોલ્યુબિલાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપી શકે તેવા સર્ફેક્ટન્ટ્સને સોલ્યુબિલાઇઝર્સ કહેવામાં આવે છે, જ્યારે સોલ્યુબિલાઇઝ કરવામાં આવતા કાર્બનિક સંયોજનોને સોલ્યુબિલેટ્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
08 ફીણ
ધોવા પ્રક્રિયાઓમાં ફીણ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ફીણ પ્રવાહી અથવા નક્કરમાં વિખેરાયેલા ગેસની વિખેરી નાખતી સિસ્ટમનો સંદર્ભ આપે છે, વિખરાયેલા તબક્કા અને પ્રવાહી અથવા નક્કર તરીકે ગેસ સાથે, ફેમ પ્લાસ્ટિક, ફીણ ગ્લાસ અને ફીણ કોંક્રિટ જેવા પ્રવાહી ફીણ અથવા નક્કર ફીણ તરીકે ઓળખાય છે.
(1) ફીણની રચના
ફીણ શબ્દ પ્રવાહી ફિલ્મો દ્વારા અલગ હવાના પરપોટાના સંગ્રહનો સંદર્ભ આપે છે. ગેસ (વિખરાયેલા તબક્કા) અને પ્રવાહી (વિખેરી માધ્યમ) અને પ્રવાહીની ઓછી સ્નિગ્ધતા વચ્ચે નોંધપાત્ર ઘનતાના તફાવતને કારણે, ગેસ પરપોટા ઝડપથી સપાટી પર વધે છે. ફીણની રચનામાં પ્રવાહીમાં મોટી માત્રામાં ગેસનો સમાવેશ થાય છે; પરપોટા પછી ઝડપથી સપાટી પર પાછા ફરે છે, ન્યૂનતમ પ્રવાહી ફિલ્મ દ્વારા અલગ એર પરપોટાનો એકંદર બનાવે છે. ફીણમાં બે વિશિષ્ટ મોર્ફોલોજિકલ લાક્ષણિકતાઓ છે: પ્રથમ, ગેસ પરપોટા ઘણીવાર પોલિહેડ્રલ આકાર ધારે છે કારણ કે પરપોટાના આંતરછેદ પર પાતળી પ્રવાહી ફિલ્મ પાતળી બને છે, આખરે બબલ ભંગાણ તરફ દોરી જાય છે. બીજું, શુદ્ધ પ્રવાહી સ્થિર ફીણ બનાવી શકતા નથી; ફીણ બનાવવા માટે ઓછામાં ઓછા બે ઘટકો હાજર હોવા આવશ્યક છે. સરફેક્ટન્ટ સોલ્યુશન એ એક લાક્ષણિક ફીણ-રચના સિસ્ટમ છે જેની ફોમિંગ ક્ષમતા તેની અન્ય ગુણધર્મો સાથે જોડાયેલી છે. સારી ફોમિંગ ક્ષમતાવાળા સર્ફેક્ટન્ટ્સને ફોમિંગ એજન્ટો કહેવામાં આવે છે. જોકે ફોમિંગ એજન્ટો સારી ફોમિંગ ક્ષમતાઓ દર્શાવે છે, તેઓ જે ફીણ ઉત્પન્ન કરે છે તે લાંબા સમય સુધી ટકી શકશે નહીં, એટલે કે તેમની સ્થિરતાની બાંયધરી નથી. ફીણની સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે, સ્થિરતામાં વધારો કરનારા પદાર્થો ઉમેરી શકાય છે; આને સ્ટેબિલાઇઝર્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જેમાં સામાન્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ છે જેમાં લૌરીલ ડાયેથેનોલામાઇન અને ડોડેસિલ ડાયમેથિલ એમાઇનના ox ક્સાઇડનો સમાવેશ થાય છે.
(2) ફીણ સ્થિરતા
ફીણ એ થર્મોોડાયનેમિકલી અસ્થિર સિસ્ટમ છે; તેની કુદરતી પ્રગતિ ભંગાણ તરફ દોરી જાય છે, આમ એકંદર પ્રવાહી સપાટીના ક્ષેત્રને ઘટાડે છે અને મુક્ત energy ર્જા ઘટાડે છે. ડિફ o ઇમિંગ પ્રક્રિયામાં ભંગાણ થાય ત્યાં સુધી ગેસને અલગ કરતી પ્રવાહી ફિલ્મના ધીમે ધીમે પાતળા થવાનો સમાવેશ થાય છે. ફીણ સ્થિરતાની ડિગ્રી મુખ્યત્વે પ્રવાહી ડ્રેનેજના દર અને પ્રવાહી ફિલ્મની તાકાત દ્વારા પ્રભાવિત છે. પ્રભાવશાળી પરિબળોમાં શામેલ છે:
① સપાટી તણાવ: get ર્જાસભર દ્રષ્ટિકોણથી, નીચલા સપાટીના તણાવ ફીણની રચના તરફેણ કરે છે પરંતુ ફીણ સ્થિરતાની બાંયધરી આપતું નથી. નીચી સપાટી તણાવ એ નાના દબાણનો તફાવત સૂચવે છે, જે ધીમી પ્રવાહી ડ્રેનેજ અને પ્રવાહી ફિલ્મના જાડા તરફ દોરી જાય છે, જે બંને સ્થિરતાને પસંદ કરે છે.
② સપાટી સ્નિગ્ધતા: ફીણ સ્થિરતામાં મુખ્ય પરિબળ એ પ્રવાહી ફિલ્મની શક્તિ છે, જે મુખ્યત્વે સપાટી or સોર્સપ્શન ફિલ્મની મજબૂતાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, સપાટીની સ્નિગ્ધતા દ્વારા માપવામાં આવે છે. પ્રાયોગિક પરિણામો સૂચવે છે કે ઉચ્ચ સપાટીની સ્નિગ્ધતાવાળા ઉકેલો એડસોર્બડ ફિલ્મમાં ઉન્નત પરમાણુ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે લાંબા સમયથી ચાલતા ફીણ ઉત્પન્ન કરે છે જે પટલની શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
③ સોલ્યુશન સ્નિગ્ધતા: પ્રવાહીમાં higher ંચી સ્નિગ્ધતા પટલમાંથી પ્રવાહીના ડ્રેનેજને ધીમું કરે છે, ત્યાં ભંગાણ થાય તે પહેલાં પ્રવાહી ફિલ્મના જીવનકાળને લંબાવે છે, ફીણ સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.
④ સપાટી તણાવ "સમારકામ" ક્રિયા: પટલને શોષિત સર્ફેક્ટન્ટ્સ ફિલ્મની સપાટીના વિસ્તરણ અથવા સંકોચનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે; આને રિપેર એક્શન કહેવામાં આવે છે. જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટ્સ પ્રવાહી ફિલ્મમાં શોષાય છે અને તેના સપાટીના ક્ષેત્રને વિસ્તૃત કરે છે, ત્યારે આ સપાટી પર સરફેક્ટન્ટ સાંદ્રતા ઘટાડે છે અને સપાટીના તણાવને વધારે છે; તેનાથી વિપરિત, સંકોચન સપાટી પર સર્ફેક્ટન્ટની વધેલી સાંદ્રતા તરફ દોરી જાય છે અને ત્યારબાદ સપાટીના તણાવને ઘટાડે છે.
Lic લિક્વિડ ફિલ્મ દ્વારા ગેસ ફેલાવો: રુધિરકેશિકાઓના દબાણને લીધે, નાના પરપોટા મોટા પરપોટાની તુલનામાં વધુ આંતરિક દબાણ ધરાવે છે, જેનાથી નાના પરપોટામાંથી મોટામાં મોટામાં ગેસનો ફેલાવો થાય છે, જેના કારણે નાના પરપોટા સંકોચાય છે અને મોટા મોટા થાય છે, પરિણામે ફીણ પતન થાય છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સની સતત એપ્લિકેશન સમાન બનાવે છે, ઉડી વિતરિત પરપોટા બનાવે છે અને ડિફોમિંગને અટકાવે છે. લિક્વિડ ફિલ્મ પર ચુસ્તપણે ભરેલા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે, ગેસ પ્રસારમાં અવરોધ આવે છે, આમ ફીણ સ્થિરતામાં વધારો થાય છે.
Face સરફેસ ચાર્જની અસર: જો ફીણ લિક્વિડ ફિલ્મ સમાન ચાર્જ વહન કરે છે, તો બે સપાટીઓ એક બીજાને ભગાડશે, ફિલ્મને પાતળા કરવા અથવા તૂટી જતા અટકાવશે. આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ આ સ્થિર અસર પ્રદાન કરી શકે છે. સારાંશમાં, પ્રવાહી ફિલ્મની તાકાત એ ફીણ સ્થિરતા નક્કી કરવાનું નિર્ણાયક પરિબળ છે. ફોમિંગ એજન્ટો અને સ્ટેબિલાઇઝર્સ તરીકે કામ કરતા સર્ફેક્ટન્ટ્સે નજીકથી ભરેલા સપાટીને શોષી પરમાણુઓ બનાવવી આવશ્યક છે, કારણ કે આ ઇન્ટરફેસિયલ મોલેક્યુલર ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને નોંધપાત્ર અસર કરે છે, સપાટીની ફિલ્મની શક્તિમાં વધારો કરે છે અને આ રીતે પડોશી ફિલ્મથી દૂર જતા પ્રવાહીને વધુ પ્રાપ્ત થાય છે.
()) ફીણનો વિનાશ
ફીણના વિનાશના મૂળભૂત સિદ્ધાંતમાં ફીણ ઉત્પન્ન કરતી પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફાર કરવો અથવા ફીણના સ્થિર પરિબળોને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે શારીરિક અને રાસાયણિક ડિફોમિંગ પદ્ધતિઓ તરફ દોરી જાય છે. શારીરિક ડિફોમિંગ ફીણ સોલ્યુશનની રાસાયણિક રચનાને જાળવી રાખે છે જ્યારે બાહ્ય વિક્ષેપ, તાપમાન અથવા દબાણ ફેરફારો, તેમજ અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર, ફીણને દૂર કરવા માટેની બધી અસરકારક પદ્ધતિઓ જેવી પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફાર કરે છે. રાસાયણિક ડિફોમિંગ એ અમુક પદાર્થોના ઉમેરાને સંદર્ભિત કરે છે જે ફીણમાં પ્રવાહી ફિલ્મની તાકાત ઘટાડવા, ફીણની સ્થિરતા ઘટાડવા અને ડિફોમિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફોમિંગ એજન્ટો સાથે સંપર્ક કરે છે. આવા પદાર્થોને ડિફોમર્સ કહેવામાં આવે છે, જેમાંથી મોટાભાગના સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે. ડિફોમર્સ સામાન્ય રીતે સપાટીના તણાવને ઘટાડવાની નોંધપાત્ર ક્ષમતા ધરાવે છે અને ઘટક પરમાણુઓ વચ્ચેની નબળી ક્રિયાપ્રતિક્રિયા સાથે, સપાટી પર સહેલાઇથી શોષી શકે છે, આમ loose ીલી રીતે ગોઠવાયેલ પરમાણુ માળખું બનાવે છે. ડિફોમર પ્રકારો વૈવિધ્યસભર હોય છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ હોય છે, જેમાં ડાળીઓવાળું આલ્કોહોલ, ફેટી એસિડ્સ, ફેટી એસિડ એસ્ટર, પોલિમાઇડ્સ, ફોસ્ફેટ્સ અને સિલિકોન તેલ હોય છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્તમ ડિફ om મર્સ તરીકે થાય છે.
()) ફીણ અને સફાઈ
ફીણની માત્રા સીધી સફાઈની અસરકારકતા સાથે સંબંધિત નથી; વધુ ફીણનો અર્થ વધુ સારી સફાઈ નથી. દાખલા તરીકે, નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાબુ કરતા ઓછા ફીણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, પરંતુ તેમની પાસે સફાઈ ક્ષમતાઓ હોઈ શકે છે. જો કે, અમુક પરિસ્થિતિઓમાં, ફીણ ગંદકીને દૂર કરવામાં સહાય કરી શકે છે; ઉદાહરણ તરીકે, ડીશ ધોવાથી ફીણ ગ્રીસને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે કાર્પેટ સાફ કરવાથી ફીણ ગંદકી અને નક્કર દૂષણોને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. તદુપરાંત, ફીણ ડિટરજન્ટની અસરકારકતાને સંકેત આપી શકે છે; અતિશય ફેટી ગ્રીસ ઘણીવાર બબલની રચનાને અટકાવે છે, જેના કારણે ફીણનો અભાવ થાય છે અથવા હાલના ફીણમાં ઘટાડો થાય છે, જે ઓછી ડિટરજન્ટ અસરકારકતા દર્શાવે છે. વધારામાં, ફીણ કોગળાની સ્વચ્છતા માટે સૂચક તરીકે સેવા આપી શકે છે, કારણ કે કોગળા પાણીમાં ફીણનું સ્તર ઘણીવાર નીચલા ડિટરજન્ટ સાંદ્રતા સાથે ઘટતું હોય છે.
09 ધોવાની પ્રક્રિયા
મોટે ભાગે કહીએ તો, ધોવા એ ચોક્કસ હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે સાફ કરવામાં આવતા from બ્જેક્ટમાંથી અનિચ્છનીય ઘટકોને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે. સામાન્ય શરતોમાં, ધોવા એ વાહકની સપાટીથી ગંદકી દૂર કરવાનો સંદર્ભ આપે છે. ધોવા દરમિયાન, અમુક રાસાયણિક પદાર્થો (ડિટરજન્ટ જેવા) ગંદકી અને વાહક વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને નબળી અથવા દૂર કરવા માટે કાર્ય કરે છે, ગંદકી અને વાહક વચ્ચેના બંધનને ગંદકી અને ડિટરજન્ટ વચ્ચેના બંધનમાં પરિવર્તિત કરે છે, જેનાથી તેમના અલગ થવાની મંજૂરી મળે છે. આપેલ objects બ્જેક્ટ્સ સાફ કરવા અને ગંદકી કે જેને દૂર કરવાની જરૂર છે તે મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે, ધોવા એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે, જેને નીચેના સંબંધોમાં સરળ બનાવી શકાય છે:
વાહક • ગંદકી + ડિટરજન્ટ = વાહક + ગંદકી • ડિટરજન્ટ. ધોવાની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે બે તબક્કામાં વહેંચી શકાય છે:
1. ગંદકી ડિટરજન્ટની ક્રિયા હેઠળ વાહકથી અલગ પડે છે;
2. અલગ ગંદકીને વિખેરવામાં આવે છે અને માધ્યમમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે. ધોવાની પ્રક્રિયા ઉલટાવી શકાય તેવું છે, એટલે કે વિખેરી નાખેલી અથવા સસ્પેન્ડ ગંદકી સાફ કરેલી વસ્તુ પર સંભવિત રૂપે ફરીથી સેટ કરી શકે છે. આમ, અસરકારક ડિટરજન્ટ્સને માત્ર વાહકમાંથી ગંદકીને અલગ કરવાની ક્ષમતાની જરૂર જ નહીં, પણ ગંદકીને વિખેરવા અને સ્થગિત કરવાની પણ જરૂર છે, તેને પુનર્જીવિત કરતા અટકાવે છે.
(1) ગંદકીના પ્રકારો
એક પણ વસ્તુ તેના વપરાશ સંદર્ભને આધારે વિવિધ પ્રકારો, રચનાઓ અને ગંદકીની માત્રા એકઠા કરી શકે છે. તેલયુક્ત ગંદકીમાં મુખ્યત્વે વિવિધ પ્રાણી અને છોડના તેલ અને ખનિજ તેલ (જેમ કે ક્રૂડ તેલ, બળતણ તેલ, કોલસો ટાર, વગેરે) હોય છે; સોલિડ ગંદકીમાં સૂટ, ધૂળ, રસ્ટ અને કાર્બન બ્લેક જેવા કણોનો સમાવેશ થાય છે. કપડાંની ગંદકી અંગે, તે પરસેવો, સીબુમ અને લોહી જેવા માનવ સ્ત્રાવમાંથી ઉત્પન્ન થઈ શકે છે; ફળ અથવા તેલના ડાઘ અને સીઝનીંગ જેવા ખોરાકને લગતા ડાઘ; લિપસ્ટિક અને નેઇલ પોલિશ જેવા સૌંદર્ય પ્રસાધનોના અવશેષો; ધૂમ્રપાન, ધૂળ અને માટી જેવા વાતાવરણીય પ્રદૂષકો; અને શાહી, ચા અને પેઇન્ટ જેવા વધારાના ડાઘ. આ ગંદકીની વિવિધતા સામાન્ય રીતે નક્કર, પ્રવાહી અને વિશેષ પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
① નક્કર ગંદકી: સામાન્ય ઉદાહરણોમાં સૂટ, કાદવ અને ધૂળના કણો શામેલ છે, જેમાંના મોટાભાગના ચાર્જ હોય છે - ઘણીવાર નકારાત્મક ચાર્જ કરવામાં આવે છે - જે તંતુમય સામગ્રીને સરળતાથી વળગી રહે છે. સોલિડ ગંદકી સામાન્ય રીતે પાણીમાં ઓછી દ્રાવ્ય હોય છે પરંતુ ડિટરજન્ટમાં વિખેરી અને સસ્પેન્ડ કરી શકાય છે. 0.1μm કરતા નાના કણો ખાસ કરીને દૂર કરવા માટે પડકારજનક હોઈ શકે છે.
② પ્રવાહી ગંદકી: આમાં તેલયુક્ત પદાર્થો શામેલ છે જે તેલ-દ્રાવ્ય હોય છે, જેમાં પ્રાણી તેલ, ફેટી એસિડ્સ, ચરબીયુક્ત આલ્કોહોલ, ખનિજ તેલ અને તેમના ox ક્સાઇડનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે પ્રાણી અને વનસ્પતિ તેલ અને ફેટી એસિડ્સ આલ્કલીઓ સાથે સાબુ રચવા માટે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, ત્યારે ચરબીયુક્ત આલ્કોહોલ અને ખનિજ તેલ સ p પનીફિકેશનમાંથી પસાર થતા નથી, પરંતુ આલ્કોહોલ, ઇથર્સ અને કાર્બનિક હાઇડ્રોકાર્બન દ્વારા ઓગળી શકાય છે, અને ડિટરજન્ટ સોલ્યુશન્સ દ્વારા તેને દૂર કરી શકાય છે અને વિખેરી શકાય છે. મજબૂત ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે પ્રવાહી તેલયુક્ત ગંદકી સામાન્ય રીતે તંતુમય સામગ્રીનું પાલન કરવામાં આવે છે.
③ વિશેષ ગંદકી: આ કેટેગરીમાં પ્રોટીન, સ્ટાર્ચ, લોહી અને પરસેવો અને પેશાબ જેવા માનવ સ્ત્રાવ, તેમજ ફળ અને ચાના રસનો સમાવેશ થાય છે. આ સામગ્રી ઘણીવાર રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા તંતુઓ સાથે નિશ્ચિતપણે બાંધે છે, જેનાથી તેમને ધોવા માટે મુશ્કેલ બને છે. વિવિધ પ્રકારની ગંદકી ભાગ્યે જ સ્વતંત્ર રીતે અસ્તિત્વમાં છે, તેના બદલે તેઓ એક સાથે ભળી જાય છે અને સપાટીઓ સાથે સામૂહિક રીતે પાલન કરે છે. મોટે ભાગે, બાહ્ય પ્રભાવો હેઠળ, ગંદકી ઓક્સિડાઇઝ કરી શકે છે, વિઘટિત થઈ શકે છે અથવા સડો થઈ શકે છે, ગંદકીના નવા સ્વરૂપો ઉત્પન્ન કરે છે.
(2) ગંદકીનું સંલગ્નતા
Object બ્જેક્ટ અને ગંદકી વચ્ચેની કેટલીક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે કપડાં અને ત્વચા જેવી સામગ્રીને ગંદકી વળગી રહે છે. ગંદકી અને object બ્જેક્ટ વચ્ચેના એડહેસિવ બળ શારીરિક અથવા રાસાયણિક સંલગ્નતામાંથી પરિણમી શકે છે.
① શારીરિક સંલગ્નતા: સૂટ, ધૂળ અને કાદવ જેવી ગંદકીનું સંલગ્નતા મોટાભાગે નબળા શારીરિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ શામેલ છે. સામાન્ય રીતે, આ પ્રકારની ગંદકી તેમના નબળા સંલગ્નતાને કારણે પ્રમાણમાં સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે, જે મુખ્યત્વે યાંત્રિક અથવા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક દળોથી ઉદ્ભવે છે.
એ: યાંત્રિક સંલગ્નતા **: આ સામાન્ય રીતે ધૂળ અથવા રેતી જેવી નક્કર ગંદકીનો સંદર્ભ આપે છે જે યાંત્રિક માધ્યમો દ્વારા વળગી રહે છે, જે દૂર કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, જોકે 0.1μm હેઠળના નાના કણો સાફ કરવા માટે ખૂબ મુશ્કેલ છે.
બી: ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંલગ્નતા **: આમાં ચાર્જ કરાયેલા ગંદકીના કણોનો સમાવેશ થાય છે જે વિરોધી ચાર્જ સામગ્રી સાથે વાતચીત કરે છે; સામાન્ય રીતે, તંતુમય સામગ્રી નકારાત્મક ચાર્જ લે છે, જેનાથી તેઓ ચોક્કસ મીઠા જેવા સકારાત્મક ચાર્જ પાલન કરનારાઓને આકર્ષિત કરે છે. કેટલાક નકારાત્મક ચાર્જ કણો હજી પણ આ તંતુઓ પર સોલ્યુશનમાં સકારાત્મક આયનો દ્વારા રચાયેલા આયનીય પુલ દ્વારા એકઠા થઈ શકે છે.
② રાસાયણિક સંલગ્નતા: આ રાસાયણિક બોન્ડ્સ દ્વારા કોઈ object બ્જેક્ટનું પાલન કરતી ગંદકીનો સંદર્ભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ધ્રુવીય નક્કર ગંદકી અથવા રસ્ટ જેવી સામગ્રી, કાર્બોક્સિલ, હાઇડ્રોક્સિલ અથવા તંતુમય સામગ્રીમાં હાજર કાર્યકારી જૂથો સાથે રચાયેલા રાસાયણિક બંધનોને કારણે નિશ્ચિતપણે વળગી રહે છે. આ બોન્ડ્સ વધુ મજબૂત ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ બનાવે છે, આવી ગંદકીને દૂર કરવી વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે; અસરકારક રીતે સાફ કરવા માટે વિશેષ સારવાર જરૂરી હોઈ શકે છે. ગંદકી સંલગ્નતાની ડિગ્રી પોતે જ ગંદકીના ગુણધર્મો અને સપાટીની તે વળગી રહેલી સપાટી પર આધારિત છે.
()) ગંદકી દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ
ધોવાનો ઉદ્દેશ ગંદકીને દૂર કરવાનો છે. આમાં ડિટરજન્ટની વિવિધ શારીરિક અને રાસાયણિક ક્રિયાઓનો ઉપયોગ ગંદકી અને ધોવાઇ વસ્તુઓ વચ્ચેના સંલગ્નતાને નબળા કરવા અથવા દૂર કરવા માટે શામેલ છે, યાંત્રિક દળો દ્વારા સહાયિત (મેન્યુઅલ સ્ક્રબિંગ, વોશિંગ મશીન આંદોલન અથવા પાણીની અસર), આખરે ગંદકીને અલગ કરવા તરફ દોરી જાય છે.
Lic પ્રવાહી ગંદકી દૂર કરવાની પદ્ધતિ
એ: ભીનાશ: મોટાભાગની પ્રવાહી ગંદકી તેલયુક્ત હોય છે અને વિવિધ તંતુમય વસ્તુઓ ભીની કરે છે, તેમની સપાટી પર તેલયુક્ત ફિલ્મ બનાવે છે. ધોવા માટેનું પ્રથમ પગલું એ ડિટરજન્ટની ક્રિયા છે જે સપાટીને ભીના કરવાનું કારણ બને છે.
બી: તેલ દૂર કરવા માટે રોલઅપ મિકેનિઝમ: પ્રવાહી ગંદકી દૂર કરવાનું બીજું પગલું રોલઅપ પ્રક્રિયા દ્વારા થાય છે. પ્રવાહી ગંદકી જે સપાટી પરની ફિલ્મ તરીકે ફેલાય છે તે તંતુમય સપાટીના ધોવા પ્રવાહીના પ્રેફરન્શિયલ ભીનાને કારણે ક્રમિક રીતે ટીપાંમાં ફેરવાય છે, આખરે વોશિંગ લિક્વિડ દ્વારા બદલવામાં આવે છે.
Solid નક્કર ગંદકી દૂર કરવાની પદ્ધતિ
પ્રવાહી ગંદકીથી વિપરીત, નક્કર ગંદકી દૂર કરવાથી ગંદકીના કણો અને વાહક સામગ્રીની સપાટી બંનેને ભીના કરવાની વ washing શિંગ પ્રવાહીની ક્ષમતા પર આધાર છે. નક્કર ગંદકી અને વાહકની સપાટી પર સર્ફેક્ટન્ટ્સનું શોષણ તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દળોને ઘટાડે છે, ત્યાં ગંદકીના કણોની સંલગ્નતાની શક્તિને ઘટાડે છે, જેનાથી તેમને દૂર કરવામાં સરળ બને છે. તદુપરાંત, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ખાસ કરીને આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ, નક્કર ગંદકી અને સપાટીની સામગ્રીની ઇલેક્ટ્રિક સંભવિતમાં વધારો કરી શકે છે, જે વધુ દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે.
નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સામાન્ય રીતે ચાર્જ કરેલી નક્કર સપાટીઓ પર શોષી લે છે અને નોંધપાત્ર શોષિત સ્તર બનાવી શકે છે, જેનાથી ગંદકીના પુનર્જીવનમાં ઘટાડો થાય છે. કેટેનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, તેમ છતાં, ગંદકી અને વાહક સપાટીની ઇલેક્ટ્રિક સંભાવનાને ઘટાડી શકે છે, જે ઘટાડે છે અને ગંદકી દૂર કરવા માટે અવરોધે છે.
Special વિશેષ ગંદકી દૂર કરવી
લાક્ષણિક ડિટરજન્ટ પ્રોટીન, સ્ટાર્ચ, લોહી અને શારીરિક સ્ત્રાવથી હઠીલા ડાઘ સાથે સંઘર્ષ કરી શકે છે. પ્રોટીઝ જેવા ઉત્સેચકો દ્રાવ્ય એમિનો એસિડ્સ અથવા પેપ્ટાઇડ્સમાં પ્રોટીનને તોડીને પ્રોટીન ડાઘને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે. એ જ રીતે, સ્ટાર્ચને એમીલેઝ દ્વારા શર્કરામાં વિઘટિત કરી શકાય છે. લિપેસેસ ટ્રાયસિગ્લાઇસેરોલ અશુદ્ધિઓ વિઘટિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે જે પરંપરાગત માધ્યમથી દૂર કરવા માટે ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે. ફળોના રસ, ચા અથવા શાહીમાંથી ડાઘને ક્યારેક ox ક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો અથવા રીડ્યુક્ટન્ટ્સની જરૂર પડે છે, જે વધુ પાણી-દ્રાવ્ય ટુકડાઓમાં ડિગ્રેઝ કરવા માટે રંગ-ઉત્પન્ન જૂથો સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
()) શુષ્ક સફાઇની પદ્ધતિ
ઉપરોક્ત બિંદુઓ મુખ્યત્વે પાણીથી ધોવા સાથે સંબંધિત છે. જો કે, કાપડની વિવિધતાને કારણે, કેટલીક સામગ્રી પાણી ધોવા માટે સારી પ્રતિક્રિયા આપી શકશે નહીં, જેનાથી વિરૂપતા, રંગ ફેડિંગ, વગેરે. ઘણા કુદરતી તંતુઓ ભીના અને સરળતાથી સંકોચાય ત્યારે વિસ્તરિત થાય છે, જેનાથી અનિચ્છનીય માળખાકીય ફેરફારો થાય છે. આમ, સુકા સફાઈ, સામાન્ય રીતે કાર્બનિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને, આ કાપડ માટે ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
ભીના ધોવાની તુલનામાં શુષ્ક સફાઇ હળવી હોય છે, કારણ કે તે યાંત્રિક ક્રિયાને ઘટાડે છે જે કપડાંને નુકસાન પહોંચાડે છે. શુષ્ક સફાઇમાં અસરકારક ગંદકી દૂર કરવા માટે, ગંદકીને ત્રણ મુખ્ય પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
① તેલ-દ્રાવ્ય ગંદકી: આમાં તેલ અને ચરબી શામેલ છે, જે શુષ્ક સફાઇ દ્રાવકોમાં સહેલાઇથી વિસર્જન કરે છે.
② જળ દ્રાવ્ય ગંદકી: આ પ્રકાર પાણીમાં ઓગળી શકે છે પરંતુ શુષ્ક સફાઇ સોલવન્ટ્સમાં નહીં, જેમાં અકાર્બનિક ક્ષાર, સ્ટાર્ચ અને પ્રોટીનનો સમાવેશ થાય છે, જે એકવાર પાણી બાષ્પીભવન થઈ જાય છે.
③ ગંદકી કે જે ન તો તેલ- ન તો પાણીમાં દ્રાવ્ય છે: આમાં કાર્બન બ્લેક અને મેટાલિક સિલિકેટ્સ જેવા પદાર્થો શામેલ છે જે બંને માધ્યમમાં ઓગળી જતા નથી.
દરેક ગંદકીના પ્રકારને શુષ્ક સફાઇ દરમિયાન અસરકારક દૂર કરવા માટે વિવિધ વ્યૂહરચનાની જરૂર હોય છે. તેલ-દ્રાવ્ય ગંદકી બિન-ધ્રુવીય દ્રાવકમાં તેમની ઉત્તમ દ્રાવ્યતાને કારણે કાર્બનિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને પદ્ધતિસરથી દૂર કરવામાં આવે છે. પાણીમાં દ્રાવ્ય ડાઘ માટે, ડ્રાય ક્લિનિંગ એજન્ટમાં પૂરતું પાણી હોવું આવશ્યક છે કારણ કે અસરકારક ગંદકી દૂર કરવા માટે પાણી નિર્ણાયક છે. દુર્ભાગ્યવશ, શુષ્ક સફાઇ એજન્ટોમાં પાણીમાં ન્યૂનતમ દ્રાવ્યતા હોવાથી, પાણીને એકીકૃત કરવામાં સહાય માટે સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે.
સર્ફેક્ટન્ટ્સ પાણી અને પાણી માટે સહાય માટે સફાઈ એજન્ટની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને માઇકલ્સમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓના દ્રાવ્યતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. વધુમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ ધોવા પછી નવી થાપણો રચવાથી ગંદકીને અટકાવી શકે છે, સફાઈ અસરકારકતામાં વધારો કરે છે. આ અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે પાણીનો થોડો ઉમેરો જરૂરી છે, પરંતુ અતિશય માત્રામાં ફેબ્રિક વિકૃતિ થઈ શકે છે, આમ સૂકા સફાઈ ઉકેલોમાં સંતુલિત પાણીની સામગ્રીની જરૂર પડે છે.
(5) ધોવાની ક્રિયાને પ્રભાવિત કરતા પરિબળો
ઇન્ટરફેસો પર સર્ફેક્ટન્ટ્સનું શોષણ અને ઇન્ટરફેસિયલ ટેન્શનના પરિણામે ઘટાડો પ્રવાહી અથવા નક્કર ગંદકીને દૂર કરવા માટે નિર્ણાયક છે. જો કે, ધોવા સ્વાભાવિક રીતે જટિલ છે, સમાન ડિટરજન્ટ પ્રકારોમાં પણ અસંખ્ય પરિબળોથી પ્રભાવિત છે. આ પરિબળોમાં ડિટરજન્ટ સાંદ્રતા, તાપમાન, ગંદકી ગુણધર્મો, ફાઇબર પ્રકારો અને ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચર શામેલ છે.
Sur સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા: સર્ફેક્ટન્ટ્સ દ્વારા રચાયેલ માઇકલ્સ ધોવા માટે મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. એકવાર સાંદ્રતા ક્રિટિકલ માઇકલ એકાગ્રતા (સીએમસી) ને વટાવી જાય છે, તેથી અસરકારક ધોવા માટે સીએમસી કરતા વધુ સાંદ્રતામાં ડિટરજન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, તેથી ધોવા કાર્યક્ષમતામાં નાટકીય રીતે વધારો થાય છે. જો કે, સીએમસીથી ઉપરના ડિટરજન્ટ સાંદ્રતામાં ઘટાડો થતા વળતર, વધુ સાંદ્રતાને બિનજરૂરી બનાવે છે.
Temperature તાપમાનની અસર: સફાઈ અસરકારકતા પર તાપમાનનો ગહન પ્રભાવ છે. સામાન્ય રીતે, temperatures ંચા તાપમાન ગંદકી દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે; જો કે, અતિશય ગરમીની પ્રતિકૂળ અસરો હોઈ શકે છે. તાપમાન વધારવું ગંદકીના વિખેરી નાખવામાં મદદ કરે છે અને તેલયુક્ત ગંદકીને વધુ સરળતાથી પ્રવાહી બનાવવાનું કારણ બની શકે છે. તેમ છતાં, કડક વણાયેલા કાપડમાં, તાપમાનમાં વધારો થતા તંતુઓ સોજોથી અજાણતાં દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરી શકે છે.
તાપમાનમાં વધઘટ સરફેક્ટન્ટ દ્રાવ્યતા, સીએમસી અને માઇકેલ ગણતરીઓને પણ અસર કરે છે, આમ સફાઇ કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરે છે. ઘણા લાંબા-સાંકળ સર્ફેક્ટન્ટ્સ માટે, નીચા તાપમાને દ્રાવ્યતા ઘટાડે છે, કેટલીકવાર તેમના પોતાના સીએમસીની નીચે; આમ, શ્રેષ્ઠ કાર્ય માટે યોગ્ય વોર્મિંગ જરૂરી હોઈ શકે છે. સીએમસી અને માઇકલ્સ પર તાપમાનની અસરો આયનિક વિરુદ્ધ નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ માટે અલગ પડે છે: તાપમાનમાં વધારો સામાન્ય રીતે આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સના સીએમસીને વધારે છે, આમ એકાગ્રતા ગોઠવણોની જરૂર પડે છે.
③ ફીણ: ધોવાની અસરકારકતા સાથે ફોમિંગ ક્ષમતાને જોડતી એક સામાન્ય ગેરસમજ છે - વધુ ફીણ શ્રેષ્ઠ ધોવા સમાન નથી. પ્રયોગમૂલક પુરાવા સૂચવે છે કે નીચા-ફોમિંગ ડિટરજન્ટ સમાન અસરકારક હોઈ શકે છે. જો કે, ફીણ કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં ગંદકી દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જેમ કે ડીશવોશિંગમાં, જ્યાં ફીણ ગ્રીસને વિસ્થાપિત કરવામાં અથવા કાર્પેટ સફાઇમાં મદદ કરે છે, જ્યાં તે ગંદકીને ઉપાડે છે. તદુપરાંત, ફીણની હાજરી સૂચવે છે કે ડિટરજન્ટ કાર્યરત છે કે નહીં; અતિશય ગ્રીસ ફીણની રચનાને અટકાવી શકે છે, જ્યારે ફીણ ઘટાડવાનું ઘટાડેલી ડિટરજન્ટ સાંદ્રતાને સૂચવે છે.
④ ફાઇબર પ્રકાર અને કાપડ ગુણધર્મો: રાસાયણિક બંધારણથી આગળ, તંતુઓનો દેખાવ અને સંગઠન ગંદકીનું સંલગ્નતા અને દૂર કરવાની મુશ્કેલીને પ્રભાવિત કરે છે. Ool ન અથવા કપાસ જેવા રફ અથવા સપાટ માળખાંવાળા તંતુઓ સરળ રેસા કરતા વધુ સરળતાથી ગંદકીને ફસાવવાનું વલણ ધરાવે છે. નજીકથી વણાયેલા કાપડ શરૂઆતમાં ગંદકીના સંચયનો પ્રતિકાર કરી શકે છે પરંતુ ફસાયેલા ગંદકીની મર્યાદિત access ક્સેસને કારણે અસરકારક ધોવાને અવરોધે છે.
Water પાણીની કઠિનતા: CA²⁺, Mg²⁺ અને અન્ય ધાતુની આયનોની સાંદ્રતા ધોવાનાં પરિણામોને નોંધપાત્ર અસર કરે છે, ખાસ કરીને એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ માટે, જે સફાઈ અસરકારકતાને ઘટાડે છે તે અદ્રાવ્ય ક્ષાર બનાવી શકે છે. સખત પાણીમાં પૂરતી સરફેક્ટન્ટ સાંદ્રતા હોવા છતાં, નિસ્યંદિત પાણીની તુલનામાં સફાઈ અસરકારકતા ટૂંકી પડે છે. શ્રેષ્ઠ સર્ફેક્ટન્ટ પ્રભાવ માટે, Ca²⁺ ની સાંદ્રતા 1 × 10⁻⁶ મોલ/એલ (0.1 મિલિગ્રામ/એલની નીચેના કેકો) ની નીચે ઘટાડવી આવશ્યક છે, ઘણીવાર ડિટરજન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં જળ-નરમ એજન્ટોના સમાવેશની આવશ્યકતા હોય છે.
પોસ્ટ સમય: SEP-05-2024