પેપરમેકિંગના ભીના અંતમાં એપ્લિકેશન

કદ બદલવા માટેના સર્ફેક્ટન્ટ્સ એ મહત્વપૂર્ણ ભીના અંતિમ રસાયણો છે જે કાગળ અને કાર્ડબોર્ડને પાણીનો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. તેઓ મોટે ભાગે લેખન, છાપકામ, પેકેજિંગ અને બાંધકામ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ માટે વપરાય છે.

કદ બદલવાના મુખ્ય પ્રકારો રોઝિન આધારિત કદ બદલવાનું એજન્ટો અને કૃત્રિમ આધારિત કદ બદલવાનું એજન્ટો છે. વિખરાયેલા રોઝિન કદની તૈયારી એ શારીરિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે, જેમાં નક્કર રોઝિન ગરમીને શોષી લે છે અને પ્રવાહી રોઝિન બને છે. રોઝિન લિક્વિડ અને પાણી વચ્ચે એક મહાન ઇન્ટરફેસિયલ તણાવ છે, અને આ ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને ઘટાડવા ફક્ત સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. રોઝિન ગમ ફેલાવવા માટે ઇમ્યુસિફાયર્સ અને વિખેરી નાખનારા બંને સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે. યોગ્ય સર્ફેક્ટન્ટની પસંદગી એ વિખરાયેલા રોઝિન ગમ તૈયાર કરવાની ચાવી છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એનિઓનિક, કેશનિક અને ઝ્વિટિટિઓનિક એજન્ટો શામેલ છે. ચાઇનામાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઇમ્યુલિફાયર એનિઓનિક વિખરાયેલા રોઝિન ગમ છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ઇમ્યુસિફાયર્સ પોલિઓક્સીથિલિન પ્રકાર છે, જેમ કે ફેટી આલ્કોહોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર ફોસ્ફેટ, સોડિયમ 2-હાઇડ્રોક્સિ -3- (સ્ટાયરિન ગ્લાયકોલ) એક્રેલિક સલ્ફોનેટ, સોડિયમ 2-હાયન-હાયન-હાયન-હાયન-હાયન-હાયન-હાઈલેક્સી-3- એક્રેલિક સલ્ફોનેટ, વગેરે. કેટલાક કેશનિક ઇમ્યુસિફાયર્સ જેમ કે કેશનિક પોલિઆક્રિલામાઇડ, પોલિમાઇડ પોલિમાઇડ એપિક્લોરોહાઇડ્રિન અને કેટેનિક સ્ટાર્ચનો ઉપયોગ કેશનિક વિખેરી નાખેલી રોઝિન કદને તૈયાર કરવા માટે થાય છે.

કૃત્રિમ કદ બદલવાનું એજન્ટોમાં મુખ્યત્વે એલ્કિલ કેટિન ડાયમર (એકેડી) અને એલ્કિલ સુક્સિનિક એન્હાઇડ્રાઇડ (એએસએ) નો સમાવેશ થાય છે. આ બે પ્રકારના કદ બદલવાના એજન્ટોને રિએક્ટિવ સાઇઝિંગ એજન્ટો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તેમાં સક્રિય કાર્યાત્મક જૂથો હોય છે જે રેસાના હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે અને તંતુઓ પર રહે છે. ઉચ્ચ પીએચ શરતો (પીએચ = 7.5-8.5) ને સમાવવા માટેની તેમની ક્ષમતાને કારણે, આ પ્રકારના કદ બદલવાનું એજન્ટ કાગળ ઉદ્યોગમાં લોકપ્રિય છે કારણ કે તે કાગળની શક્તિ, ગોરાપણું અને પેપરમેકિંગ પ્રદર્શનને સુધારવા માટે સસ્તી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ તરીકે ફિલર તરીકે ઉપયોગ કરી શકે છે. હાલમાં, વિકસિત દેશોમાં 50% થી વધુ પેપરમાં મધ્યમથી આલ્કલાઇન પેપરમેકિંગ પ્રાપ્ત થયું છે. એકેડી અને એએસએ પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે, અને સ્થિર એકેડી લોશન પોલિઓક્સીથિલિન પ્રકારનો નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટને ઇમ્યુસિફાયર તરીકે ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરી શકાય છે.

રેઝિન કંટ્રોલ માટે સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારવાર કરાયેલ પલ્પની બ્લીચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અવશેષ રેઝિન વરસાદ કરશે. જો સમયસર અલગ ન થાય, તો તે સ્નિગ્ધ થાપણો રચશે જે ઉપકરણો, પેપર મશીન કોપર મેશ, ool ન કાપડ અને સૂકવણી સિલિન્ડરોનું પાલન કરે છે, જેનાથી પેપરમેકિંગ અવરોધો થાય છે, સામાન્ય પેપરમેકિંગને અસર કરે છે, અને કાગળના રોગોનું કારણ બને છે. આ ઉપરાંત, આજે કચરાના કાગળના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, રેઝિન આધારિત પદાર્થો જેમ કે એડહેસિવ્સ, શાહી બાઈન્ડર અને કચરાના કાગળમાં કોટિંગ એડહેસિવ્સ પણ રેઝિન અવરોધો બનાવી શકે છે જે પેપરમેકિંગને અસર કરે છે. તેથી, રેઝિન અવરોધ નિયંત્રણ એજન્ટોના સંશોધન અને વિકાસ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બન્યા છે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા રેઝિન અવરોધ નિયંત્રણ એજન્ટોમાં અકાર્બનિક ફિલર્સ (જેમ કે ટેલ્ક પાવડર), ફૂગનાશક, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ચેલેટીંગ એજન્ટો, કેશનિક પોલિમર, લિપેસેસ અને પટલ અલગ એજન્ટો શામેલ છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સર્ફેક્ટન્ટ્સ એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે, જે હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે, જેમાં ઉચ્ચ આલ્કોહોલ સલ્ફેટ્સ, એલ્કિલબેન્ઝિન સલ્ફોનિક એસિડ્સ, અને ઉચ્ચ આલ્કોહોલ, ફોસ્ફેટ્સ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. નોન આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં મુખ્યત્વે પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ અને પોલિઓલ શામેલ છે. આ ઉપરાંત, ત્યાં એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને વિવિધ મલ્ટિકોમ્પોનન્ટ સંકુલ પણ છે. સ્ટ્રિપિંગ એજન્ટ એ રેઝિન કંટ્રોલ એજન્ટ પણ છે જેનો ઉપયોગ સુકાં અને કાગળની શીટ વચ્ચેના સંલગ્નતાને નિયંત્રિત કરવા, સ્ક્રેપર અને ડ્રાયરને લુબ્રિકેટ કરવા અને એડહેસિવના વિતરણને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. તેમાં મુખ્યત્વે પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ લોશન, ખનિજ તેલ અને સરફેક્ટન્ટ મેચિંગ પ્લેટફોર્મ, ઓર્ગેનિક સિલિકોન લોશન અને પોલિઆમાઇન પોલિમાઇડ કેશનિક પોલિમર છંટકાવ જેવા પોલિમાઇડ પોલિમર લોશનનો સમાવેશ થાય છે.

દખલ કરવા માટે

કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, પલ્પમાં તકનીકી તત્વો અને ફેટી એસિડ્સ, તેમજ કૃત્રિમ પોલિમર અને સ્ટાર્ચ જેવા ફીણ સ્ટેબિલાઇઝર્સ જેવા કુદરતી અને કૃત્રિમ રીતે ઉમેરવામાં આવેલા ફોમિંગ સર્ફેક્ટન્ટ્સની થોડી માત્રા હોય છે. તેથી, ફીણ દેખાશે, કાગળ પર કાગળ તોડવા અથવા છિદ્રો જેવી સમસ્યાઓ પેદા કરશે. કાગળ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિફોમરના મુખ્ય સક્રિય ઘટકો ઉચ્ચ કાર્બન આલ્કોહોલ, પોલિએથર્સ, ફેટી એસિડ એસ્ટર, કાર્બનિક સિલિકોન પોલિમર, વગેરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે તેલ લોશનમાં પાણીમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે.

પેપરમેકિંગ માટે નરમ

નરમાઈ એ સર્ફેક્ટન્ટ્સની તંતુઓની સપાટી પર હાઇડ્રોફોબિક જૂથો બનાવવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે અને ફાઇબર સામગ્રીના ગતિશીલ અને સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડે છે, ત્યાં એક સરળ અને નરમ લાગણી પ્રાપ્ત કરે છે. સલ્ફ્યુરિક એસિડ સરકો, સલ્ફોનેટેડ એરંડા તેલ અને અન્ય એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ જ્યારે રેસાની સપાટી પર શોષાય છે ત્યારે નરમ અસર દર્શાવે છે.

કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ક ation ટેનિક જૂથો સીધા નકારાત્મક ચાર્જ તંતુઓ સાથે બંધન કરી શકે છે, જ્યારે હાઇડ્રોફોબિક જૂથો તંતુઓની બહારની બાજુએ ઓછી energy ર્જાની સપાટી બનાવે છે, પરિણામે ખાસ કરીને સારી રાહત મળે છે. ફેટી એસિડ બિસામાઇડ એપિક્લોરોહાઇડ્રિન મુખ્યત્વે શૌચાલય કાગળ, કરચલી કાગળ, સેનિટરી નેપકિન્સ, રૂમાલ, નેપકિન્સ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ રાહત આવશ્યકતાઓવાળા કાગળ માટે વપરાય છે.

દ્વિધ્રુવી આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન હોય છે. તેમના કેશનિક જૂથો તંતુઓ સાથે બંધન બનાવી શકે છે, જ્યારે તેમના એનિઓનિક જૂથો પલ્પમાં પોલિએલેક્ટ્રોલાઇટ્સ અથવા એલ્યુમિનિયમ આયનો દ્વારા રેસા સાથે બાંધી શકે છે. તેઓ હાઇડ્રોફોબિક જૂથોને પણ બાહ્ય energy ર્જાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, તે બાહ્યરૂપે ગોઠવી શકે છે. આવા સર્ફેક્ટન્ટ્સના ઉદાહરણોમાં 1 (. 9 'એમિનોથાઇલ) શામેલ છે. 2. સત્તર એલ્કિલ ઇમિડાઝોલિન કાર્બોક્સિલિક એસિડ ડેરિવેટિવ્ઝ. આ ઉપરાંત, કેશનિક અને એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ બંનેમાં એન્ટીબેક્ટેરિયલ અને બેક્ટેરિયાનાશક ગુણધર્મો હોય છે, જે કાગળને અસરકારક રીતે બીબામાંથી રોકી શકે છે.

ઓર્ગેનોસિલિકન સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિશેષ સર્ફેક્ટન્ટ્સના છે, અને કેશનિક ઓર્ગેનોસિલિકન ક્વાર્ટરનરી એમોનિયમ ક્ષારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નરમ તરીકે થાય છે. ત્યાં ઘણા અન્ય પ્રકારના નરમ પણ છે, જેમ કે સ્ટીઅરિક એસિડ પોલિઓક્સીથિલિન એસ્ટર, પોલિઓક્સીથિલિન લેનોલિન, ઇમ્યુસિફાઇડ મીણ, વગેરે.

પેપરમેકિંગ માટે નરમ

નરમાઈ એ સર્ફેક્ટન્ટ્સની તંતુઓની સપાટી પર હાઇડ્રોફોબિક જૂથો બનાવવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે અને ફાઇબર સામગ્રીના ગતિશીલ અને સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડે છે, ત્યાં એક સરળ અને નરમ લાગણી પ્રાપ્ત કરે છે. સલ્ફ્યુરિક એસિડ સરકો, સલ્ફોનેટેડ એરંડા તેલ અને અન્ય એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ જ્યારે રેસાની સપાટી પર શોષાય છે ત્યારે નરમ અસર દર્શાવે છે.

કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ક ation ટેનિક જૂથો સીધા નકારાત્મક ચાર્જ તંતુઓ સાથે બંધન કરી શકે છે, જ્યારે હાઇડ્રોફોબિક જૂથો તંતુઓની બહારની બાજુએ ઓછી energy ર્જાની સપાટી બનાવે છે, પરિણામે ખાસ કરીને સારી રાહત મળે છે. ફેટી એસિડ બિસામાઇડ એપિક્લોરોહાઇડ્રિન મુખ્યત્વે શૌચાલય કાગળ, કરચલી કાગળ, સેનિટરી નેપકિન્સ, રૂમાલ, નેપકિન્સ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ રાહત આવશ્યકતાઓવાળા કાગળ માટે વપરાય છે.

દ્વિધ્રુવી આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન હોય છે. તેમના કેશનિક જૂથો તંતુઓ સાથે બંધન બનાવી શકે છે, જ્યારે તેમના એનિઓનિક જૂથો પલ્પમાં પોલિએલેક્ટ્રોલાઇટ્સ અથવા એલ્યુમિનિયમ આયનો દ્વારા રેસા સાથે બાંધી શકે છે. તેઓ હાઇડ્રોફોબિક જૂથોને પણ બાહ્ય energy ર્જાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, તે બાહ્યરૂપે ગોઠવી શકે છે. આવા સર્ફેક્ટન્ટ્સના ઉદાહરણોમાં 1 (. 9 'એમિનોથાઇલ) શામેલ છે. 2. સત્તર એલ્કિલ ઇમિડાઝોલિન કાર્બોક્સિલિક એસિડ ડેરિવેટિવ્ઝ. આ ઉપરાંત, કેશનિક અને એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ બંનેમાં એન્ટીબેક્ટેરિયલ અને બેક્ટેરિયાનાશક ગુણધર્મો હોય છે, જે કાગળને અસરકારક રીતે બીબામાંથી રોકી શકે છે.

ઓર્ગેનોસિલિકન સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિશેષ સર્ફેક્ટન્ટ્સના છે, અને કેશનિક ઓર્ગેનોસિલિકન ક્વાર્ટરનરી એમોનિયમ ક્ષારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નરમ તરીકે થાય છે.

ત્યાં ઘણા અન્ય પ્રકારના નરમ પણ છે, જેમ કે સ્ટીઅરિક એસિડ પોલિઓક્સીથિલિન એસ્ટર, પોલિઓક્સીથિલિન લેનોલિન, ઇમ્યુસિફાઇડ મીણ, વગેરે.

વિરોધી એજન્ટ

વિશેષ પ્રોસેસ્ડ પેપરના ઉત્પાદનમાં, કેટલીકવાર એન્ટી-સ્ટેટિક સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે. પ્રવાહીની સારવાર માટે સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ હાઇડ્રોફિલિક બાહ્ય સપાટી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તે છે, એન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટ તરીકે, સર્ફેક્ટન્ટ સામગ્રીની સપાટી પર સકારાત્મક શોષણ બનાવે છે, જે સામગ્રીની સપાટી પર હાઇડ્રોફોબિક જૂથ બનાવે છે. હાઇડ્રોફિલિક જૂથો અવકાશમાં વિસ્તરે છે, આયન વાહકતા અને ભેજનું શોષણ વાહકતામાં વધારો કરે છે, પરિણામે વિસર્જનની ઘટના અને સપાટીના પ્રતિકારમાં ઘટાડો થાય છે, ત્યાં સ્થિર વીજળીના સંચયને અટકાવે છે. એન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં મોટા હાઇડ્રોફોબિક જૂથો અને મજબૂત હાઇડ્રોફિલિક જૂથો હોય છે. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો સૌથી વધુ વપરાશ અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન છે, ત્યારબાદ એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે.

ફાઇબર વિખેરનાર

ફાઇબર વિખેરી નાખનારાઓનું મુખ્ય કાર્ય ફાઇબર ફ્લોક્યુલેશન ઘટાડવાનું અને કાગળની રચનામાં સુધારો કરવાનું છે. ફાઇબર વિખેરી નાખનારાઓ રેસાની સપાટી પર બાયલેયર સ્ટ્રક્ચર બનાવી શકે છે. બાહ્ય વિખેરી નાખનારના ધ્રુવીય અંતમાં પાણી સાથે તીવ્ર લગાવ છે, જે પાણી દ્વારા ભીનાશની ડિગ્રીમાં વધારો કરે છે અને વિખેરી નાખવા માટે સ્થિર વીજળીને દૂર કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફાઇબર વિખેરી નાખનારામાં આંશિક રીતે હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ પોલિઆક્રિલામાઇડ (પીએએમ), પોલિઇથિલિન ox કસાઈડ (પીએલઇઓ), વગેરે શામેલ છે પીઓઇમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, સારી પાણીની દ્રાવ્યતા અને સારી ub ંજણ છે. ઉચ્ચ-અંતિમ શૌચાલયના કાગળમાં 0.05% કરતા ઓછું ઉમેરવું સારી વિખેરી અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

પેપરમેકિંગમાં સપાટીના કદ બદલવા અને કોટિંગની અરજી

સપાટીના કદ બદલવા અને કોટિંગ બંનેમાં કાગળની સપાટી પર રસાયણો લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, મુખ્યત્વે તેની સપાટીના ગુણધર્મોને સુધારવા, તેની છાપકામની કામગીરીમાં વધારો અને એકંદર અખંડિતતા. પરંતુ બંને વચ્ચે ઘણા તફાવત છે, મુખ્ય તફાવત એ છે કે સપાટી ગ્લુઇંગ ઘણીવાર ફક્ત એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે કોટિંગ એડહેસિવ્સ અને રંગદ્રવ્યો બંનેનો ઉપયોગ કરે છે; સપાટીના કોટિંગ માટે વપરાયેલ એડહેસિવ કાગળમાં દબાવવામાં આવે છે, જ્યારે લાગુ રંગદ્રવ્ય કાગળની સપાટી પર લાગુ પડે છે.

સપાટીના કદ બદલવા માટે સરફેક્ટન્ટ્સ

સામગ્રી અનુસાર, તેને કુદરતી અને સંશોધિત ઉત્પાદનો અને કૃત્રિમ ઉત્પાદનોમાં વહેંચી શકાય છે; આયનીય સંપત્તિ અનુસાર, તેને એનિઓનિક, કેશનિક અને નોન-આયનિક પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે; ઉત્પાદનના સ્વરૂપ અનુસાર, તેને જલીય સોલ્યુશન પ્રકાર અને લોશન પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સપાટી એડહેસિવ્સમાં હાઇડ્રોફોબિક અને હાઇડ્રોફિલિક જૂથો હોય છે, તેથી વ્યાપકપણે કહીએ તો, તે બધા સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે. મુખ્ય સપાટીના કદ બદલવાના એજન્ટોમાં મોડિફાઇડ સ્ટાર્ચ, પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (પીવીએ), કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) અને પોલિઆક્રિલામાઇડ (પીએએમ) નો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ સપાટીના કદ બદલવાનું એજન્ટો વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે: water પાણીના પ્રતિકારને સુધારવા માટે, એકેડી, વિખરાયેલા રોઝિન, પેરાફિન, ક્રોમિયમ ક્લોરાઇડ સ્ટીઅરેટ, સ્ટાયરિન મેલેઇક એન્હાઇડ્રાઇડ કોપોલિમર અને અન્ય કૃત્રિમ રેઝિન લેટેક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; Oil તેલના પ્રતિકારને સુધારવા માટે, કાર્બનિક ફ્લોરિનેટેડ સંયોજનો જેમ કે પરફ્યુલોરોઆલ્કિલ એક્રેલેટ કોપોલિમર્સ, પરફ્યુલોરોઓક્ટેનોઇક એસિડ ક્રોમિયમ સંકુલ, પરફ્યુલોરોઆલ્કિલ ફોસ્ફેટ્સ, વગેરે સિલિકોન રેઝિન ઉમેરીને એન્ટિ એડહેશનમાં વધારો કરી શકાય છે; Printing પ્રિન્ટિંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો, મુખ્યત્વે ફેરફાર કરેલા સ્ટાર્ચ, સીએમસી, પીવીએ, વગેરેનો ઉપયોગ પ્રિન્ટિંગ ગ્લોસનેસને સુધારવા માટે પીએએમ મોડિફાઇડ સ્ટાર્ચ, વગેરે ઉમેરીને શુષ્ક અને ભીની તાકાતમાં સુધારો, સીએમસી, સોડિયમ એલ્જિનેટ અને અન્ય સામગ્રીનો મુખ્યત્વે વપરાય છે. સપાટીના કદ બદલવાની અસરને સુધારવા માટે, બે અથવા વધુ કદ બદલવાનું એજન્ટો સાથે મળીને ઉપયોગ કરવો સામાન્ય છે, અને અસર ખૂબ નોંધપાત્ર છે.

કોટિંગ સરફેક્ટન્ટ્સ

કોટિંગ પ્રોસેસિંગ માટે કોટિંગ્સની રચનામાં મુખ્યત્વે એડહેસિવ્સ, રંગદ્રવ્યો અને અન્ય ઉમેરણો શામેલ છે. કોટિંગ પોતે એક જટિલ સંયોજન છે, અને તે ચોક્કસ કાગળની આવશ્યકતાઓ અને સૂત્ર રચનાના આધારે બદલાય છે. કાગળના કોટિંગ્સના નિર્માણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં મુખ્યત્વે કોટિંગ વિખેરી નાખનારા, ડિફોમર્સ, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, પ્રિઝર્વેટિવ્સ, એન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટો અને કૃત્રિમ લેટેક્સ શામેલ છે.

કોટિંગ વિખેરી નાખનાર: તે કોટિંગ્સમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ એડિટિવ છે, જેમાંથી મોટાભાગના સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે. તેનું પ્રદર્શન ચાર્જ સાથે રંગદ્રવ્યના કણોને સમર્થન આપવાનું છે, જેના કારણે તેઓ એકબીજા સાથે પ્રતિકૂળ શક્તિઓ ઉત્પન્ન કરે છે; રંગદ્રવ્ય કણોની સપાટીને covering ાંકીને, તે રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે કાર્ય કરે છે; બહુવિધ કણોને એકત્રીકરણ કરતા અટકાવવા માટે કણોની આસપાસ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા રાજ્યની રચના કરો. પ્રારંભિક વિખેરી નાખનારાઓમાં ફોસ્ફેટ્સ, પોલિસિલિકેટ્સ, ડાયમનિયમ હાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટ, બેન્ઝેનેસલ્ફોનિક એસિડ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડનું કન્ડેન્સેશન ઉત્પાદન, કેસિન, અરબી રેઝિન, વગેરે હતા. સોડિયમ હેક્સામેટાફોસ્ફેટ, સોડિયમ ટેટ્રોફોસ્ફેટ અને સોડિયમ ટેટ્રોફોસ્ફેટમાં સામાન્ય રીતે ઓછા નક્કર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રીના કોટિંગ્સમાં, સોડિયમ પોલિઆક્રિલેટ સોલ્યુશન, સોડિયમ પોલિમેથેક્રીલેટ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ, ડીઆઈસોબ્યુટીલિન મેલિક એન્હાઇડ્રાઇડ કોપોલીમર, તેમજ એલ્કિલ્ફેનોલ પોલિઓક્સીથિલેન અને ફેટી આલ્કોહોલ પોલિઓક્સીથિલેન ઇટેરનો ડિસોડિયમ મીઠું સોલ્યુશન, જેમ કે સોડિયમ પોલિઆક્રિલેટ સોલ્યુશન, સોડિયમ પોલિમેથેક્રીલેટ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ જેવા ઉચ્ચ મોલેક્યુલર વેઇટ ઓર્ગેનિક વિખેરી નાખે છે.

ડિફોમેર: ફીણ ઘણીવાર કોટિંગની તૈયારી અને કોટિંગની પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે, અને ડિફોમેરને ઉમેરવાની જરૂર છે. ત્યાં મુખ્યત્વે ઉચ્ચ આલ્કોહોલ, ફેટી એસિડ એસ્ટર, ટ્રિબ્યુટીલ ફોસ્ફેટ, ટ્રિપ્રોપિલ ફોસ્ફેટ, વગેરે છે.

લ્યુબ્રિકન્ટ: કાગળના કોટિંગ્સની પ્રવાહીતા અને ub ંજણમાં સુધારો કરવા માટે, સંલગ્નતા વધારવા, કાગળના કોટિંગ્સને સરળતા અને ચમક આપવા, પ્લાસ્ટિસિટી વધારવા, ક્રેકીંગ અટકાવવા અને કોટેડ કાગળની છાપકામ સુધારવા માટે, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ ઉમેરી શકાય છે. હાલમાં મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા લ્યુબ્રિકન્ટ્સ કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ દ્વારા રજૂ પાણીમાં દ્રાવ્ય ધાતુના સાબુ સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે, અને સોડિયમ સ્ટીઅરેટ જળ દ્રાવ્ય લ્યુબ્રિકન્ટ્સ પણ નોંધપાત્ર અસર કરે છે. પેરાફિન હાઇડ્રોકાર્બન અને ફેટી એસિડ એમાઇન્સનો ઉપયોગ લ્યુબ્રિકન્ટ્સ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

પ્રિઝર્વેટિવ્સ: કેટલાક કુદરતી એડહેસિવ્સ અધોગતિ અને ઘાટની વૃદ્ધિની સંભાવના છે, તેથી કાગળના કોટિંગ્સમાં એન્ટિ-કાટ સ્પાઇન્સ ઉમેરવા જોઈએ. ક્વાર્ટરનરી એમોનિયમ કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ફ્લોરીનેટેડ ચક્રીય સંયોજનો, ઓર્ગેનિક બ્રોમિન અને સલ્ફર સંયોજનો, એન - (2 -બેન્ઝિમિડાઝોલિલ) કાર્બામેટ (કાર્બેન્ડાઝિમ), વગેરે કાગળના કોટિંગ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ: કોટિંગ ફોર્મ્યુલામાં ઓક્ટેડેસીલટ્રિમિથિલેમોનિયમ ફ્લોરાઇડ, પોલિઓક્સીથિલિન સોર્બીટન એસ્ટર, એલ્કિલ્ફેનોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર ફોસ્ફેટ, પોલિસ્ટરીન સલ્ફોનેટ, વગેરે ઉમેરીને, કાગળ વિરોધી સ્થિર ગુણધર્મોથી સમાપ્ત થઈ શકે છે.

કૃત્રિમ લેટેક્સ: કૃત્રિમ લેટેક્સ એ એક મહત્વપૂર્ણ કોટિંગ એડહેસિવ છે. કૃત્રિમ લેટેક્સની તૈયારી પ્રક્રિયામાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઇમ્યુસિફાયર્સ, વિખેરી નાખનારા, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, વગેરે તરીકે મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
#Chemical ઉત્પાદક#
#ટેક્સ્ટાઇલ સહાયક#
#ટેક્સ્ટાઇલ કેમિકલ#
#સિલિકોન સોફ્ટનર#
#સિલિકોન ઉત્પાદક#