ડેનિમના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તેને એક અનોખા દેખાવ અને નરમ હાથની લાગણી આપવા માટે ધોવા એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. તેમાંથી, પથ્થર ધોવાની પ્રક્રિયા ખાસ કરીને સામાન્ય છે. તે ડેનિમને રેટ્રો અને કુદરતી શૈલી આપી શકે છે, જે ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ જ પ્રિય છે.

 

પથ્થર ધોવાની પ્રક્રિયાનો સિદ્ધાંત

પથ્થર ધોવા, જેને અંગ્રેજીમાં "સ્ટોન વોશિંગ" કહેવામાં આવે છે, તેનો સિદ્ધાંત એ છે કે ધોવાના પાણીમાં ચોક્કસ કદના પ્યુમિસ પથ્થરો ઉમેરવા અને તેમને ડેનિમ વસ્ત્રો પર ઘસવા દેવા. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફેબ્રિકની સપાટી પરના રેસા ધીમે ધીમે ઘસાઈ જાય છે, અને અંદર સફેદ રિંગ-સ્પન યાર્ન દેખાય છે. આમ, ફેબ્રિકની સપાટી પર વાદળી-સફેદ કોન્ટ્રાસ્ટ અસર રચાય છે, જે વૃદ્ધત્વ અને ઝાંખા જેવા દેખાવમાં ફેરફાર પ્રાપ્ત કરે છે, અને ડેનિમને એક અનોખી "વેધર" લાગણી આપે છે.

 

પથ્થર ધોવાની તકનીકી પ્રક્રિયા

તૈયારી પ્રક્રિયા:રંગ પસંદગી, રંગ મેચિંગ, ઘટકો નક્કી કરવા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે પાયો નાખે છે.

ડિઝાઇન પ્રક્રિયા:ડેનિમ ફેબ્રિક પરના કદ બદલવાના એજન્ટને દૂર કરો જેથી અનુગામી સફાઈ અને સારવાર વધુ અસરકારક બને. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિઝાઈઝિંગ એજન્ટ્સ કોસ્ટિક સોડા છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્કાઉરિંગ માટે થાય છે અને ડેનિમ ફેબ્રિક પરના કદ બદલવાના એજન્ટને દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે. તે ઘાટા રંગના કાપડના ઉચ્ચ-તાપમાન સ્કાઉરિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેને રંગતા પહેલા ભારે રંગના સ્ટ્રિપિંગ અથવા સફેદ કાપડની જરૂર હોય છે; સોડા એશ, જે કોસ્ટિક સોડા જેવું જ કાર્ય કરે છે અને ડિઝાઈઝિંગ અને સ્કાઉરિંગમાં મદદ કરી શકે છે; ઔદ્યોગિક ડિટર્જન્ટ, જે સફાઈની ભૂમિકા ભજવે છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ અને કદ બદલવાના એજન્ટોને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.

સફાઈ પ્રક્રિયા:ફેબ્રિકની સપાટી પરની ગંદકી અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરો.

પીસવાની અને ધોવાની પ્રક્રિયા:આ પથ્થર ધોવાનું મુખ્ય પગલું છે. પ્યુમિસ પથ્થરો અને ડેનિમ એક અનોખા દેખાવની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વોશિંગ મશીનમાં ઘસવામાં આવે છે અને ગબડવામાં આવે છે.

ધોવાની પ્રક્રિયા:બાકીના રસાયણો અને પ્યુમિસ કાટમાળને દૂર કરવા માટે બે સફાઈ અને સાબુથી છાંટવું.

નરમ કરવાની પ્રક્રિયા:ડેનિમ ફેબ્રિકને નરમ અને સુંવાળું બનાવવા માટે, પહેરવાની આરામ વધારવા માટે, તેમાં સિલિકોન સોફ્ટનર્સ (જેમ કે સિલિકોન તેલ) ઉમેરો.

સારવાર પછી:સમગ્ર પથ્થર ધોવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ડિહાઇડ્રેશન અને સૂકવણી.

 

પથ્થર ધોવાની પ્રક્રિયાની વિશેષતાઓ

અનન્ય દેખાવ અસર:સ્ટોન-વોશિંગ ડેનિમ ફેબ્રિકને ગ્રે અને જૂનું દેખાતું ટેક્સચર બનાવી શકે છે, અને સ્નોવફ્લેક જેવા સફેદ ટપકાં જેવી ખાસ અસરો પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે ગ્રાહકોની ફેશન અને વ્યક્તિત્વની શોધને પૂર્ણ કરવા માટે કુદરતી વિન્ટેજ શૈલી બનાવે છે.

વધેલી નરમાઈ:તે ડેનિમ ફેબ્રિકની નરમાઈ અને લવચીકતા સુધારવામાં મદદ કરે છે, જે પહેરવાનું વધુ આરામદાયક અને આરામદાયક બનાવે છે.

નિયંત્રિત નુકસાનની ડિગ્રી:પ્યુમિસ પથ્થરોના કદ અને જથ્થા અને પીસવાનો અને ધોવાનો સમય જેવા પરિબળો અનુસાર, કપડાંના ઘસારાની માત્રાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જેમાં સહેજ ઘસારોથી લઈને ગંભીર ઘસારો સુધીનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

 

પથ્થર ધોવાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે વપરાતા રસાયણો

ડેનિમની પથ્થર ધોવાની પ્રક્રિયામાં, ઉપરોક્ત ડિઝાઇઝિંગ એજન્ટો અને સોફ્ટનર્સ ઉપરાંત, નીચેના રસાયણોનો પણ ઉપયોગ થાય છે:

બ્લીચિંગ એજન્ટ્સ:

સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટ: સામાન્ય રીતે બ્લીચ વોટર તરીકે ઓળખાય છે, તે એક મજબૂત ઓક્સિડન્ટ છે જે ઈન્ડિગો ડાઈના મોલેક્યુલર માળખાને નષ્ટ કરી શકે છે, ઘેરા વાદળી કાપડને ઝાંખા કરી શકે છે અને બ્લીચિંગ અને કલર સ્ટ્રીપિંગનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઈન્ડિગો ડેનિમના કોગળા માટે થાય છે.

પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ: સામાન્ય રીતે દ્રાવણમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેના મજબૂત ઓક્સિડેશન દ્વારા, તે કેટલાક ઈન્ડિગો રંગદ્રવ્યોને દૂર કરી શકે છે. તળવાની અથવા બરફ ધોવાની પ્રક્રિયામાં, તે ડેનિમ ફેબ્રિકને સ્નોવફ્લેક જેવા સફેદ ટપકાં બનાવી શકે છે.

હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ: એક અસ્થિર નબળુ ડાયબેસિક એસિડ જે વિઘટન માટે સંવેદનશીલ હોય છે. તે તેના ઓક્સિડેશન દ્વારા રંગોના પરમાણુ બંધારણને બદલી શકે છે અને તેનો ઉપયોગ ઓક્સિજન બ્લીચિંગ માટે કાપડને ઝાંખા અથવા સફેદ કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાળા ડેનિમ કપડાંની પ્રક્રિયા માટે થાય છે.

અન્ય સહાયક:

સ્ટેનિંગ વિરોધી એજન્ટ: ડેનિમના ગળીને ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન અન્ય ભાગો, જેમ કે વાંદરાની સ્થિતિ, રેતીની સ્થિતિ, ખિસ્સાના કાપડ અથવા ભરતકામની સ્થિતિ, પડતા અટકાવવા અને ડાઘ પડતા અટકાવવા માટે વપરાય છે.

ઓક્સાલિક એસિડ: ડેનિમ ફેબ્રિકને પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ સોલ્યુશનથી ઇચ્છિત ડિગ્રી સુધી બ્લીચ કર્યા પછી, તેનો ઉપયોગ ડી-બ્લીચિંગ માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, ડી-બ્લીચિંગમાં મદદ કરવા માટે સમાન જથ્થાના હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ ઉમેરવાની જરૂર પડે છે.

સોડિયમ પાયરોસલ્ફાઇટ: તેનો ઉપયોગ પોટેશિયમ પરમેંગેનેટના દ્રાવણથી બ્લીચ કર્યા પછી હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ ઉમેરવાની જરૂર વગર ડી-બ્લીચિંગ માટે કરી શકાય છે.

સફેદ કરનાર એજન્ટ: તે ડેનિમ ફેબ્રિકને વધુ જીવંત બનાવે છે અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ હેઠળ તેજસ્વી સફેદ અસર બતાવશે.

 

કંપની ઉત્પાદન પરિચય

અમારી કંપની વિવિધ કાપડ રસાયણો પૂરા પાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. મુખ્ય ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે:

સિલિકોન શ્રેણી:એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, અને તેમના બધા સિલિકોન ઇમલ્સન. આ ઉત્પાદનો કાપડની નરમાઈ, સરળતા અને હેન્ડફેલને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.

અન્ય સહાયક ઘટકો: વેટ રબિંગ ફાસ્ટનેસ ઇમ્પ્રુવર, જે કાપડના રંગ સ્થિરતાને વધારી શકે છે; ફ્લોરિન-મુક્ત, કાર્બન 6, કાર્બન 8 વોટર રિપેલન્ટ્સ, વિવિધ વોટરપ્રૂફ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે; ડેનિમ વોશિંગ રસાયણો, જેમ કે ABS, એન્ઝાઇમ, સ્પાન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર, વગેરે, ડેનિમ વોશિંગ પ્રક્રિયા માટે એક વ્યાપક ઉકેલ પૂરો પાડે છે.

અમારા ઉત્પાદનો ભારત, પાકિસ્તાન, બાંગ્લાદેશ, તુર્કી, ઇન્ડોનેશિયા, ઉઝબેકિસ્તાન વગેરે દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે.

જો તમને અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ વિગતવાર માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને મેન્ડીનો સંપર્ક કરો.

ટેલિફોન: +86 19856618619 (વોટ્સ એપ). કાપડ ઉદ્યોગના વિકાસને સંયુક્ત રીતે પ્રોત્સાહન આપવા માટે અમે તમારી સાથે સહયોગ કરવા આતુર છીએ.