શુષ્ક સફાઇના દ્રષ્ટિકોણથી, ત્યાં લગભગ ત્રણ પ્રકારની ગંદકી છે.

① તેલ દ્રાવ્ય ગંદકીમાં વિવિધ તેલ અને ચરબી શામેલ છે, જે પ્રવાહી અથવા ચીકણું છે અને શુષ્ક સફાઇ દ્રાવકમાં દ્રાવ્ય છે.

② પાણીની દ્રાવ્ય ગંદકી જલીય દ્રાવણમાં દ્રાવ્ય છે, પરંતુ શુષ્ક સફાઇ એજન્ટોમાં અદ્રાવ્ય છે. તે જલીય દ્રાવણના સ્વરૂપમાં કપડાં પર શોષાય છે, અને પાણી બાષ્પીભવન થયા પછી, અકાર્બનિક ક્ષાર, સ્ટાર્ચ, પ્રોટીન વગેરે જેવા દાણાદાર સોલિડ્સ અવરોધિત થાય છે.

Water તેલ પાણીની અદ્રાવ્ય ગંદકી બંને પાણી અને શુષ્ક સફાઇ સોલવન્ટમાં અદ્રાવ્ય છે, જેમ કે કાર્બન બ્લેક, વિવિધ મેટલ સિલિકેટ્સ અને ox ક્સાઇડ.

વિવિધ પ્રકારની ગંદકીના વિવિધ ગુણધર્મોને કારણે, શુષ્ક સફાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગંદકી દૂર કરવાની વિવિધ રીતો છે. પ્રાણી અને વનસ્પતિ તેલ, ખનિજ તેલ અને ચરબી જેવી તેલ દ્રાવ્ય ગંદકી, કાર્બનિક દ્રાવકોમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે અને સૂકી સફાઈ દરમિયાન સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. તેલ અને ગ્રીસ માટે શુષ્ક સફાઇ દ્રાવકોની ઉત્તમ દ્રાવ્યતા આવશ્યકપણે પરમાણુઓ વચ્ચે વાન ડર વાલ્સના દળોને કારણે છે.

અકાર્બનિક ક્ષાર, શર્કરા, પ્રોટીન, પરસેવો વગેરે જેવા પાણીના દ્રાવ્ય ગંદકીને દૂર કરવા માટે, સૂકા સફાઈ એજન્ટમાં પાણીનો યોગ્ય જથ્થો ઉમેરવો પણ જરૂરી છે, અન્યથા પાણી-દ્રાવ્ય ગંદકીને કપડાંમાંથી દૂર કરવું મુશ્કેલ છે. પરંતુ શુષ્ક સફાઇ એજન્ટોમાં પાણી ઓગળવું મુશ્કેલ છે, તેથી પાણીની માત્રામાં વધારો કરવા માટે, સર્ફેક્ટન્ટ્સને ઉમેરવાની જરૂર છે. શુષ્ક સફાઇ એજન્ટોમાં હાજર પાણી ગંદકી અને કપડાંની સપાટીને હાઇડ્રેટ કરી શકે છે, સર્ફેક્ટન્ટ્સના ધ્રુવીય જૂથો સાથે વાતચીત કરવાનું સરળ બનાવે છે, જે સપાટી પરના સર્ફેક્ટન્ટ્સના શોષણ માટે ફાયદાકારક છે. આ ઉપરાંત, જ્યારે સરફેક્ટન્ટ્સ માઇકેલ્સ બનાવે છે, ત્યારે પાણીમાં દ્રાવ્ય ગંદકી અને પાણીને માઇકેલ્સમાં દ્રાવ્ય કરી શકાય છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ માત્ર શુષ્ક સફાઇ દ્રાવકોમાં પાણીની માત્રામાં વધારો કરી શકતા નથી, પણ સફાઇ અસરને વધારવા માટે ગંદકીના ફરીથી જુબાનીને પણ અટકાવી શકે છે.

પાણીની દ્રાવ્ય ગંદકીને દૂર કરવા માટે પાણીની થોડી માત્રાની હાજરી જરૂરી છે, પરંતુ અતિશય પાણી કેટલાક કપડાંને વિકૃત કરવા, કરચલીઓ વગેરેનું કારણ બની શકે છે, તેથી શુષ્ક ડિટરજન્ટમાં પાણીની માત્રા મધ્યમ હોવી જોઈએ.

રાખ, કાદવ, માટી અને કાર્બન કાળો જેવા નક્કર કણો, જે ન તો પાણીમાં દ્રાવ્ય છે અને ન તો તેલ દ્રાવ્ય હોય છે, સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ દ્વારા અથવા તેલના ડાઘ સાથે સંયોજન દ્વારા કપડાંનું પાલન કરે છે. શુષ્ક સફાઇમાં, સોલવન્ટ્સનો પ્રવાહ અને અસર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક દળો દ્વારા શોષાય છે, જ્યારે સૂકી સફાઇ એજન્ટો તેલના ડાઘને વિસર્જન કરી શકે છે, જેનાથી નક્કર કણો જે તેલના ડાઘ સાથે જોડાય છે અને સૂકા સફાઈ એજન્ટમાંથી પડેલા કપડાંને વળગી રહે છે. સૂકી સફાઇ એજન્ટમાં પાણી અને સર્ફેક્ટન્ટ્સનો જથ્થો સ્થિર રીતે સસ્પેન્ડ કરી શકે છે અને ઘટીને નક્કર ગંદકીના કણોને વિખેરી શકે છે, તેમને ફરીથી કપડા પર જમા કરતા અટકાવે છે.
(5) ધોવાની અસરને અસર કરતા પરિબળો

ઇન્ટરફેસ પર સર્ફેક્ટન્ટ્સનું દિશાત્મક શોષણ અને સપાટી (ઇન્ટરફેસિયલ) તણાવમાં ઘટાડો એ પ્રવાહી અથવા નક્કર ફાઉલિંગને દૂર કરવાના મુખ્ય પરિબળો છે. પરંતુ ધોવાની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને તે જ પ્રકારના ડિટરજન્ટની ધોવાની અસર અન્ય ઘણા પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. આ પરિબળોમાં ડિટરજન્ટ, તાપમાન, ગંદકીનું પ્રકૃતિ, ફાઇબરનો પ્રકાર અને ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચરની સાંદ્રતા શામેલ છે.

Sur સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા

ઉકેલમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સના માઇકલ્સ ધોવાની પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે સાંદ્રતા નિર્ણાયક માઇકેલ એકાગ્રતા (સીએમસી) સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ધોવાની અસર તીવ્ર વધે છે. તેથી, સારી ધોવાની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, દ્રાવકમાં ડિટરજન્ટની સાંદ્રતા સીએમસી મૂલ્ય કરતા વધારે હોવી જોઈએ. જો કે, જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા સીએમસી મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે વધતી ધોવાની અસર ઓછી નોંધપાત્ર બને છે, અને સર્ફેક્ટન્ટ સાંદ્રતામાં વધુ પડતો વધારો બિનજરૂરી છે.
તેલના ડાઘોને દૂર કરવા માટે સોલ્યુબિલાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જો સાંદ્રતા સીએમસી મૂલ્યથી ઉપર હોય, તો પણ સોલ્યુબિલાઇઝેશન અસર સરફેક્ટન્ટ સાંદ્રતાના વધારા સાથે વધે છે. આ સમયે, સ્થાનિક રીતે ડિટરજન્ટનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, જેમ કે કફ અને કપડાંના કોલર્સ પર જ્યાં ઘણી બધી ગંદકી હોય છે. ધોવા પર, તેલના ડાઘ પર સરફેક્ટન્ટ્સની સોલ્યુબિલાઇઝેશન અસરને સુધારવા માટે પ્રથમ ડિટરજન્ટનો સ્તર લાગુ કરી શકાય છે.

② તાપમાન સફાઈ અસર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. એકંદરે, તાપમાનમાં વધારો ગંદકીને દૂર કરવા માટે ફાયદાકારક છે, પરંતુ કેટલીકવાર અતિશય તાપમાન પણ પ્રતિકૂળ પરિબળોનું કારણ બની શકે છે.

ગંદકીના પ્રસાર માટે તાપમાનમાં વધારો ફાયદાકારક છે. જ્યારે તાપમાન તેમના ગલનબિંદુથી ઉપર હોય ત્યારે સોલિડ તેલના ડાઘ સરળતાથી પ્રવાહી બને છે, અને તાપમાનમાં વધારો થવાને કારણે તંતુઓ પણ તેમની વિસ્તરણની ડિગ્રીમાં વધારો કરે છે. આ પરિબળો ગંદકી દૂર કરવા માટે ફાયદાકારક છે. જો કે, ચુસ્ત કાપડ માટે, ફાઇબરના વિસ્તરણ પછી તંતુઓ વચ્ચેના માઇક્રો ગાબડા ઘટાડવામાં આવે છે, જે ગંદકીને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ નથી.

તાપમાનમાં ફેરફાર દ્રાવ્યતા, સીએમસી મૂલ્ય અને સરફેક્ટન્ટ્સના માઇકેલ કદને પણ અસર કરે છે, જેનાથી ધોવા અસરને અસર થાય છે. લાંબા કાર્બન ચેઇન સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં નીચા તાપમાને ઓછી દ્રાવ્યતા હોય છે, અને કેટલીકવાર સીએમસી મૂલ્ય કરતા પણ ઓછી દ્રાવ્યતા હોય છે. આ કિસ્સામાં, ધોવા તાપમાનમાં યોગ્ય વધારો થવો જોઈએ. સીએમસી મૂલ્ય અને માઇકલ કદ પર તાપમાનની અસર આયનીય અને નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ માટે અલગ છે. આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ માટે, તાપમાનમાં વધારો સામાન્ય રીતે સીએમસી મૂલ્યમાં વધારો અને માઇકેલ કદમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે વોશિંગ સોલ્યુશનમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતામાં વધારો થવો જોઈએ. નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ માટે, વધતા તાપમાન તેમના સીએમસી મૂલ્યમાં ઘટાડો અને તેમના માઇકેલ કદમાં નોંધપાત્ર વધારો તરફ દોરી જાય છે. તે જોઈ શકાય છે કે યોગ્ય રીતે વધતા તાપમાનમાં બિન-આયન સર્ફેક્ટન્ટ્સને તેમની સપાટીની પ્રવૃત્તિ કરવામાં મદદ મળી શકે છે. પરંતુ તાપમાન તેના વાદળ બિંદુથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

ટૂંકમાં, સૌથી યોગ્ય ધોવા તાપમાન ડિટરજન્ટના સૂત્ર અને object બ્જેક્ટ ધોવા સાથે સંબંધિત છે. કેટલાક ડિટરજન્ટમાં ઓરડાના તાપમાને સારી સફાઈ અસરો હોય છે, જ્યારે કેટલાક ડિટરજન્ટમાં ઠંડા અને ગરમ ધોવા માટે નોંધપાત્ર રીતે અલગ સફાઈ અસરો હોય છે.

③ ફીણ

લોકો ઘણીવાર ધોવાની અસર સાથે ફોમિંગ ક્ષમતાને મૂંઝવણમાં મૂકે છે, એમ માને છે કે મજબૂત ફોમિંગ ક્ષમતાવાળા ડિટરજન્ટ્સ વધુ સારી રીતે ધોવાની અસરો ધરાવે છે. પરિણામો દર્શાવે છે કે ધોવાની અસર સીધી ફીણની માત્રા સાથે સંબંધિત નથી. ઉદાહરણ તરીકે, ધોવા માટે નીચા ફોમિંગ ડિટરજન્ટનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ફોમિંગ ડિટરજન્ટ કરતા વધુ ખરાબ ધોવાની અસર કરતી નથી.

જોકે ફીણ સીધા ધોવા સાથે સંબંધિત નથી, કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં ગંદકી દૂર કરવા માટે ફીણ હજી પણ મદદરૂપ છે. ઉદાહરણ તરીકે, વોશિંગ પ્રવાહીના ફીણ હાથથી વાનગીઓ ધોતી વખતે તેલના ટીપાંને લઈ જાય છે. કાર્પેટને સ્ક્રબિંગ કરતી વખતે, ફીણ પણ ધૂળ જેવા નક્કર ગંદકીના કણોને દૂર કરી શકે છે. કાર્પેટ ગંદકીના મોટા પ્રમાણમાં ધૂળનો હિસ્સો છે, તેથી કાર્પેટ ક્લીનરમાં ચોક્કસ ફીણની ક્ષમતા હોવી જોઈએ.

શેમ્પૂ માટે ફોમિંગ પાવર પણ મહત્વપૂર્ણ છે. વાળ ધોવા અથવા નહાવાના સમયે પ્રવાહી દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ સરસ ફીણ લોકોને આરામદાયક લાગે છે.

Tabers તંતુઓના પ્રકારો અને કાપડના શારીરિક ગુણધર્મો

ગંદકીને સંલગ્નતા અને દૂર કરવાને અસર કરતા તંતુઓની રાસાયણિક રચના ઉપરાંત, તંતુઓનો દેખાવ અને યાર્ન અને કાપડની સંસ્થાકીય રચના પણ ગંદકી દૂર કરવાની મુશ્કેલી પર અસર કરે છે.

સુતરાઉ તંતુઓની રચના અને સુતરાઉ તંતુઓની રચના જેવી સપાટ પટ્ટી સરળ રેસા કરતા ગંદકી એકઠા કરવા માટે વધુ સંભવિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન બ્લેક સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ (એડહેસિવ ફિલ્મ) ને વળગી રહેવું સરળ છે, જ્યારે સુતરાઉ ફેબ્રિકથી વળેલું કાર્બન બ્લેક ધોવા મુશ્કેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોલિએસ્ટર શોર્ટ ફાઇબર કાપડ લાંબા ફાઇબર કાપડ કરતાં તેલના ડાઘોને એકઠા કરવા માટે વધુ સંભવિત છે, અને ટૂંકા ફાઇબર કાપડ પરના તેલના ડાઘ પણ લાંબા ફાઇબર કાપડ પરના લોકો કરતા વધુ મુશ્કેલ છે.

તંતુઓ વચ્ચેના નાના સૂક્ષ્મ ગાબડાને લીધે, ચુસ્ત રીતે વળાંકવાળા યાર્ન અને ચુસ્ત કાપડ, ગંદકીના આક્રમણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, પણ સફાઇ સોલ્યુશનને આંતરિક ગંદકીને દૂર કરવાથી અટકાવી શકે છે. તેથી, ચુસ્ત કાપડની શરૂઆતમાં ગંદકીનો સારો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ એકવાર દૂષિત થઈ જાય તે પછી તેને સાફ કરવું પણ મુશ્કેલ છે.

Of પાણીની કઠિનતા

પાણીમાં સીએ 2+અને એમજી 2+જેવા મેટલ આયનોની સાંદ્રતા ધોવા અસર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સીએ 2+અને એમજી 2+આયનોનો સામનો કરે છે જ્યારે નબળી દ્રાવ્યતા સાથે કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ ક્ષાર રચે છે, જે તેમની સફાઈ ક્ષમતાને ઘટાડી શકે છે. જો સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા સખત પાણીમાં વધારે હોય, તો પણ તેમની સફાઈ અસર નિસ્યંદન કરતા વધુ ખરાબ છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સની શ્રેષ્ઠ ધોવા અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, પાણીમાં સીએ 2+આયનોની સાંદ્રતા ઘટાડીને 1 × 10-6 એમઓએલ/એલ (સીએસીઓ 3 ની નીચે 0.1 એમજી/એલ સુધી ઘટાડવી જોઈએ. આ માટે ડિટરજન્ટમાં વિવિધ નરમરો ઉમેરવાની જરૂર છે.