અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના બધા સિલિકોન ઇમ્યુલેશન, ભીનાશથી રફિંગ ફાસ્ટનેસ ઇમ્પોવર, વોટર રિપ્લેન્ટ (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વ wash શિંગ કેમિકલ્સ (એબીએસ, એન્ઝાઇમ, સ્પ and ન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર) - વધુ વિગતવાર કૃપા કરીને સંપર્ક કરો: કૃપા કરીને સંપર્ક કરો: મેન્ડિ +861861919191919191919191919191919191919191918619191919191919191919191919191919191919191919

1940 ના દાયકામાં industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં તેમની પ્રવેશ પછી, સર્ફેક્ટન્ટ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે અને "ઉદ્યોગના એમએસજી" તરીકે પ્રશંસા કરવામાં આવે છે. સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ એમ્ફિફિલિક લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જે તેમને જલીય ઉકેલોમાં સપાટી પર એકઠા કરવા માટે સક્ષમ કરે છે, સોલ્યુશન ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કરે છે. હાઇડ્રોફિલિકના હાઇડ્રોફોબિક સેગમેન્ટ્સ અને પરમાણુ બંધારણના ગુણોત્તરના આધારે, સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિવિધ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. તેમની પાસે ફિઝિકોકેમિકલ લાક્ષણિકતાઓની શ્રેણી છે, જેમાં વિખેરી નાખવા, ભીનાશ અથવા એન્ટી-સ્ટીકીંગ, પ્રવાહી મિશ્રણ અથવા ડિમ્યુસિફિકેશન, ફોમિંગ અથવા ડિફોમિંગ, સોલ્યુબિલાઇઝેશન, ધોવા, જાળવણી અને એન્ટિસ્ટિક અસરો શામેલ છે. આ મૂળભૂત ગુણધર્મો કાપડ રંગ અને પ્રક્રિયા માટે નિર્ણાયક છે. આંકડા સૂચવે છે કે કાપડ ઉદ્યોગમાં, 000,૦૦૦ થી વધુ પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ફાઇબર રિફાઇનિંગ, સ્પિનિંગ, વણાટ, ડાઇંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ સહિતના ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં આવશ્યક છે. તેમની ભૂમિકા કાપડની ગુણવત્તા વધારવા, યાર્નના વણાટ પ્રભાવને સુધારવા અને પ્રક્રિયાના સમયને ટૂંકાવી દેવાની છે; આમ, સરફેક્ટન્ટ્સ કાપડ ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર ફાળો આપે છે.

 

1. કાપડ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સની અરજીઓ

 

1.1 ધોવાની પ્રક્રિયા

કાપડ પ્રક્રિયાની ધોવાની પ્રક્રિયામાં, ફક્ત ધોવા અસર જ નહીં, પણ ફેબ્રિકની નરમાઈ અને સંભવિત વિલીન સમસ્યાઓ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. તેથી, ફેબ્રિકની નરમાઈ અને રંગ સ્થિરતા જાળવી રાખતી વખતે સારી સફાઈ અસરકારકતા પ્રદાન કરનારા નવા સર્ફેક્ટન્ટ્સનો વિકાસ આજે સર્ફેક્ટન્ટ સંશોધનનું મુખ્ય કેન્દ્ર બની ગયું છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણની વધતી જાગૃતિ અને કાપડની નિકાસ દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી કડક આંતરરાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય પ્રમાણપત્ર અવરોધો સાથે, કાર્યક્ષમ, નીચા-ઇરાદાપૂર્વક અને સરળતાથી બાયોડિગ્રેડેબલ ડિટરજન્ટ્સ ટેક્સટાઇલ ઉદ્યોગમાં તાત્કાલિક મુદ્દો બની ગયો છે.

1.2 ડાય પ્રોસેસિંગ

સર્ફેક્ટન્ટ્સ મલ્ટિફેસ્ટેડ ભૂમિકાઓ પ્રદાન કરે છે, ડાય પ્રોસેસિંગ માટે વિખેરી નાખનારા અને રંગમાં લેવલિંગ એજન્ટો તરીકે બંને કાર્ય કરે છે. હાલમાં, એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિખેરી નાખનારા તરીકે થાય છે, જેમાં નેફ્થાલિન સલ્ફોનેટ-ફોર્માલ્ડિહાઇડ કન્ડેન્સેટ્સ અને લિગ્નીન સલ્ફોનેટનો સમાવેશ થાય છે. નોનિલ્ફેનોલ ઇથોક્સાઇલેટ્સ જેવા નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઘણીવાર અન્ય પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે મિશ્રિત થાય છે. કેશનિક અને ઝ્વિટિટોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં એપ્લિકેશનમાં કેટલીક મર્યાદાઓ હોય છે. માઇક્રોવેવ ડાઇંગ, ફોમ ડાઇંગ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, અને સુપરક્રિટિકલ ફ્લુઇડ ડાઇંગ, પરિપક્વ, જેમ કે નવી ડાઇંગ તકનીકીઓ, જેમ કે એજન્ટો અને વિખેરી નાખનારાઓની જરૂરિયાતો વધુ માંગ બની છે.

1.3 નરમ એજન્ટો

રંગીન અને સમાપ્ત કરતા પહેલા, કાપડ સામાન્ય રીતે સ્કોરિંગ અને બ્લીચિંગ જેવા પ્રીટ્રેટમેન્ટ્સમાંથી પસાર થાય છે, જેના પરિણામે હાથની અનુભૂતિ થઈ શકે છે. ટકાઉ, સરળ અને નરમ હાથ, નરમ એજન્ટો આપવા માટે - જેમાંથી મોટાભાગના સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે - તે જરૂરી છે. એનિઓનિક નરમ એજન્ટો લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાય છે પરંતુ પાણીમાં રેસા પરના નકારાત્મક ચાર્જને કારણે શોષણમાં પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે, પરિણામે નબળા નરમ પ્રભાવો થાય છે. કેટલાક પ્રકારો કાપડ તેલમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં સલ્ફોસ્યુસિનેટ અને સલ્ફેટેડ એરંડા તેલનો સમાવેશ થાય છે.

નોનિઓનિક નરમ એજન્ટો રંગના વિકૃતિકરણનું કારણ વિના એનિઓનિક રાશિઓ જેવું લાગે છે; તેઓનો ઉપયોગ એનિઓનિક અથવા કેશનિક નરમ એજન્ટો સાથે થઈ શકે છે પરંતુ તેમાં નબળા ફાઇબર શોષણ અને ઓછી ટકાઉપણું છે. તેઓ મુખ્યત્વે સેલ્યુલોસિક રેસાની સમાપ્તિ પછી અને કૃત્રિમ ફાઇબર તેલ એજન્ટોમાં નરમ અને સ્મૂથિંગ ઘટકો તરીકે લાગુ પડે છે. પેન્ટાયરીથ્રિટોલ ફેટી એસિડ એસ્ટર અને સોર્બીટન ફેટી એસિડ એસ્ટર જેવા વર્ગો મહત્વપૂર્ણ છે, સેલ્યુલોસિક અને કૃત્રિમ તંતુઓ માટે ઘર્ષણના ગુણાંકને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિવિધ તંતુઓ સાથે મજબૂત બંધનકર્તા દર્શાવે છે, ગરમી-પ્રતિરોધક છે અને ધોવા સામે ટકી શકે છે, જે સમૃદ્ધ અને નરમ હાથની અનુભૂતિ પ્રદાન કરે છે. તેઓ એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો અને સારી એન્ટીબેક્ટેરિયલ અસરો પણ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા નરમ એજન્ટો બનાવે છે. મોટાભાગના કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ નાઇટ્રોજન ધરાવતા સંયોજનો છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ક્વાર્ટરનરી એમોનિયમ ક્ષારનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, ડાયહાઇડ્રોક્સિથાઇલ ક્વાર્ટરનરી એમોનિયમ સંયોજનો તેમના અપવાદરૂપ નરમ પ્રભાવ માટે stand ભા છે, ભીનાશ અને એન્ટિસ્ટિક કાર્યો ઉપરાંત, ફક્ત 0.1% થી 0.2% ઉપયોગ સાથે આદર્શ પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે, તેમ છતાં તે મોટા છે અને બાયોડિગ્રેડેશન પડકારો છે. લીલી ઉત્પાદનોની નવી પે generation ીમાં સામાન્ય રીતે એસ્ટર, એમાઇડ અથવા હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોવાળા સર્ફેક્ટન્ટ્સ હોય છે જે ફેટી એસિડ્સમાં સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા સરળતાથી બાયોડિગ્રેડેબલ હોય છે, ત્યાં પર્યાવરણીય પ્રભાવને ઘટાડે છે.

1.4 એન્ટિસ્ટિક એજન્ટો

વિવિધ કાપડ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન અને ફેબ્રિક અંતિમ પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતી સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા અથવા અટકાવવા માટે, એન્ટિસ્ટિક એજન્ટો જરૂરી છે. તેમનું પ્રાથમિક કાર્ય ફાઇબર સપાટીઓને ભેજની રીટેન્શન અને આયનીય ગુણધર્મો આપવાનું છે, ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મોને ઘટાડે છે અને ચાર્જને તટસ્થ કરવા અને સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા અથવા અટકાવવા માટે વાહકતા વધારવાનું છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં, એનિઓનિક એન્ટિસ્ટિક એજન્ટો સૌથી વધુ વૈવિધ્યસભર છે. સલ્ફેટેડ તેલ, ફેટી એસિડ્સ અને ઉચ્ચ કાર્બન ફેટી આલ્કોહોલ એન્ટિસ્ટેટિક, નરમ, લ્યુબ્રિકેશન અને પ્રવાહી ગુણધર્મો પ્રદાન કરી શકે છે. એલ્કિલ સલ્ફેટ્સ, ખાસ કરીને એમોનિયમ ક્ષાર અને ઇથેનોલામાઇન ક્ષારમાં, એન્ટિસ્ટેટિક અસરકારકતા વધારે છે.

તદુપરાંત, એલ્કિલ્ફેનોલ ઇથોક્સિલેટ સલ્ફેટ્સ તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે એનિઓનિક એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટોમાં .ભા છે. સામાન્ય રીતે, કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ માત્ર અસરકારક એન્ટિસ્ટિક એજન્ટો જ નહીં પણ ઉત્તમ લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો અને ફાઇબર સંલગ્નતા પણ આપે છે. તેમની ખામીઓમાં સંભવિત રંગ વિકૃતિકરણ, હળવાશમાં ઘટાડો, એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથેની અસંગતતા, ધાતુનું કાટ, ઉચ્ચ ઝેરી અને ત્વચાની બળતરા શામેલ છે, તેમના વપરાશને મુખ્યત્વે તેલ એજન્ટોને બદલે ફેબ્રિક ફિનિશિંગ સુધી મર્યાદિત કરે છે. એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ મુખ્યત્વે ચતુર્થી એમોનિયમ સંયોજનો અને ફેટી એસિડ એમાઇડ્સનો સમાવેશ કરે છે. Beetaines જેવા zwitterionic સર્ફેક્ટન્ટ્સ, સારી એન્ટિસ્ટેટિક અસરો અને લ્યુબ્રિકેશન, પ્રવાહી મિશ્રણ અને વિખેરી ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ મજબૂત ભેજ રીટેન્શન દર્શાવે છે અને તંતુઓની ઓછી ભેજની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રંગના પ્રભાવને અસર કરતા નથી અને વ્યાપક શ્રેણીમાં સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરી શકે છે, ઓછી ઝેરી અને ત્વચાની ન્યૂનતમ બળતરા પ્રસ્તુત કરે છે, જે કૃત્રિમ તેલમાં મુખ્ય ઘટકો તરીકે તેમના વિશાળ વપરાશને સરળ બનાવે છે - મુખ્યત્વે ફેટી આલ્કોહોલ ઇથોક્સિલેટ્સ અને ફેટી એસિડ પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ એસ્ટર્સ.

1.5 પ્રવેશ અને ભીના એજન્ટો

પેનિટ્રેન્ટ્સ અને ભીના કરનારા એજન્ટો એ એડિટિવ્સ છે જે પાણી સાથે ફાઇબર અથવા ફેબ્રિક સપાટીના ઝડપી ભીનાશને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ફાઇબરની રચનામાં પ્રવાહીના પ્રવેશને સરળ બનાવે છે. છિદ્રાળુ સોલિડ્સમાં પ્રવાહીના ઘૂંસપેંઠને પ્રવેશવા અથવા વેગ આપવાની મંજૂરી આપતા સરફેક્ટન્ટ્સને પ્રવેશદ્વાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ઘૂંસપેંઠ પ્રથમ થતાં પૂરતા ભીનાશ પર આકસ્મિક છે. ભીનાશ એ તે ડિગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે કે જેમાં સંપર્ક પર એક નક્કર સપાટી પર પ્રવાહી ફેલાય છે. તેથી, પેનિટ્રેન્ટ્સ અને ભીના કરનારા એજન્ટોનો ઉપયોગ ફક્ત પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાઓમાં જ નહીં, જેમ કે બિનસલાહભર્યા, ઉકળતા, મર્સીરીઝિંગ અને બ્લીચિંગ જેવા પણ પ્રિન્ટિંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓમાં પણ વ્યાપકપણે.

ઘૂંસપેંઠ અને ભીના કરનારા એજન્ટોની જરૂરી લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે: 1) સખત પાણી અને આલ્કલીનો પ્રતિકાર; 2) પ્રોસેસિંગ સમયને ટૂંકા કરવાની મજબૂત ઘૂંસપેંઠની ક્ષમતા; )) સારવારવાળા કાપડની કેશિકતામાં નોંધપાત્ર સુધારો. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ ભીના કરનારા એજન્ટો તરીકે અયોગ્ય છે કારણ કે તેઓ રેસા પર શોષી શકે છે અને ભીનાશને અવરોધે છે. ઝ્વિટરિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની એપ્લિકેશનમાં કેટલીક મર્યાદાઓ હોય છે. તેથી, ઘૂંસપેંઠ અને ભીના કરનારા એજન્ટો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સર્ફેક્ટન્ટ્સ મુખ્યત્વે એનિઓનિક અને નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો સમાવેશ કરે છે. વધુમાં, કાપડ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ રિફાઇનિંગ એજન્ટો, ઇમ્યુસિફાયર્સ, ફોમિંગ એજન્ટો, સ્મૂથિંગ એજન્ટો, ફિક્સિંગ એજન્ટો અને પાણીના જીવડાં તરીકે પણ થાય છે.

એલ્કિલ પોલિગ્લુકોસાઇડ (એપીજી) એ એક બાયો-સર્ફેક્ટન્ટ છે જે કુદરતી ફેટી આલ્કોહોલ અને ગ્લુકોઝથી નવીનીકરણીય સંસાધનોમાંથી લેવામાં આવે છે. તે બંને પરંપરાગત નોનિઓનિક અને એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના ગુણધર્મોને જોડીને, વ્યાપક પ્રદર્શન સાથેનો એક નવો પ્રકારનો નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ છે. તે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે પસંદ કરેલા "લીલા" કાર્યાત્મક સર્ફેક્ટન્ટ તરીકે ઓળખાય છે, જે ઉચ્ચ સપાટીની પ્રવૃત્તિ, સારી ઇકોલોજીકલ સલામતી અને દ્રાવ્યતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.