અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના બધા સિલિકોન ઇમલ્શન, વેટિંગ રબિંગ ફાસ્ટનેસ ઇમ્પ્રૂવર, વોટર રિપેલન્ટ (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વોશિંગ કેમિકલ્સ (ABS, એન્ઝાઇમ, સ્પાન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર), વધુ વિગતો માટે કૃપા કરીને સંપર્ક કરો: મેન્ડી +86 19856618619 (વોટ્સએપ)

૧૯૪૦ ના દાયકામાં ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ્યા પછી, સર્ફેક્ટન્ટ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થવા લાગ્યો છે અને તેમને "ઉદ્યોગના MSG" તરીકે પ્રશંસા કરવામાં આવે છે. સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ એમ્ફિફિલિક લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જે તેમને જલીય દ્રાવણમાં સપાટી પર એકઠા થવા દે છે, જે દ્રાવણ ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કરે છે. હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક ભાગોના ગુણોત્તર અને પરમાણુ માળખાના આધારે, સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિવિધ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. તેમની પાસે ભૌતિક-રાસાયણિક લાક્ષણિકતાઓની શ્રેણી છે, જેમાં વિક્ષેપ, ભીનું અથવા એન્ટિ-સ્ટીકિંગ, ઇમલ્સિફિકેશન અથવા ડિમલ્સિફિકેશન, ફોમિંગ અથવા ડિફોમિંગ, દ્રાવ્યીકરણ, ધોવા, જાળવણી અને એન્ટિસ્ટેટિક અસરોનો સમાવેશ થાય છે. આ મૂળભૂત ગુણધર્મો કાપડ રંગ અને પ્રક્રિયા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આંકડા દર્શાવે છે કે કાપડ ઉદ્યોગમાં 3,000 થી વધુ પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ થાય છે, જે ફાઇબર રિફાઇનિંગ, સ્પિનિંગ, વણાટ, ડાઇંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ સહિત સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં આવશ્યક છે. તેમની ભૂમિકા કાપડની ગુણવત્તા વધારવા, યાર્નના વણાટ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા અને પ્રક્રિયા સમય ઘટાડવાની છે; આમ, સર્ફેક્ટન્ટ્સ કાપડ ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર ફાળો આપે છે.

 

૧. કાપડ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ

 

૧.૧ ધોવાની પ્રક્રિયા

કાપડ પ્રક્રિયાની ધોવાની પ્રક્રિયામાં, ફક્ત ધોવાની અસર જ નહીં, પરંતુ કાપડની નરમાઈ અને સંભવિત ઝાંખપના મુદ્દાઓને પણ ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. તેથી, કાપડની નરમાઈ અને રંગ સ્થિરતા જાળવી રાખીને સારી સફાઈ અસરકારકતા પ્રદાન કરતા નવા સર્ફેક્ટન્ટ્સનો વિકાસ આજે સર્ફેક્ટન્ટ સંશોધનનું મુખ્ય કેન્દ્ર બની ગયું છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રત્યે વધતી જાગૃતિ અને કાપડ નિકાસ દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા કડક આંતરરાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય પ્રમાણપત્ર અવરોધો સાથે, કાર્યક્ષમ, ઓછી બળતરા અને સરળતાથી બાયોડિગ્રેડેબલ ડિટર્જન્ટ્સ વિકસાવવા એ કાપડ ઉદ્યોગમાં એક તાત્કાલિક મુદ્દો બની ગયો છે.

૧.૨ રંગ પ્રક્રિયા

સર્ફેક્ટન્ટ્સ બહુપક્ષીય ભૂમિકા ભજવે છે, રંગ પ્રક્રિયા માટે વિખેરી નાખનારા તરીકે અને રંગમાં સ્તરીકરણ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. હાલમાં, એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિખેરી નાખનારા તરીકે થાય છે, જેમાં નેપ્થેલિન સલ્ફોનેટ-ફોર્માલ્ડિહાઇડ કન્ડેન્સેટ્સ અને લિગ્નિન સલ્ફોનેટ્સનો સમાવેશ થાય છે. નોનાયલ્ફેનોલ ઇથોક્સીલેટ્સ જેવા નોનિયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઘણીવાર અન્ય પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે મિશ્રિત થાય છે. કેશનિક અને ઝ્વિટેરોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના ઉપયોગની કેટલીક મર્યાદાઓ હોય છે. જેમ જેમ નવી રંગાઈ તકનીકો, જેમ કે માઇક્રોવેવ ડાઇંગ, ફોમ ડાઇંગ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને સુપરક્રિટિકલ ફ્લુઇડ ડાઇંગ, પરિપક્વ થઈ રહી છે, તેમ તેમ લેવલિંગ એજન્ટો અને ડિસ્પર્સન્ટ્સ માટેની જરૂરિયાતો વધુ માંગણી કરતી બની છે.

૧.૩ સોફ્ટનિંગ એજન્ટ્સ

રંગકામ અને ફિનિશિંગ પહેલાં, કાપડને સામાન્ય રીતે સ્ક્રિંગ અને બ્લીચિંગ જેવી પ્રીટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થવું પડે છે, જેના પરિણામે હાથ ખરબચડા થઈ શકે છે. ટકાઉ, સરળ અને નરમ હાથ આપવા માટે, સોફ્ટનિંગ એજન્ટો - જેમાંથી મોટાભાગના સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે - જરૂરી છે. એનિઓનિક સોફ્ટનિંગ એજન્ટો લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાય છે પરંતુ પાણીમાં રહેલા તંતુઓ પર નકારાત્મક ચાર્જને કારણે શોષણમાં પડકારોનો સામનો કરે છે, જેના પરિણામે નરમ થવાની અસર નબળી પડે છે. કેટલાક પ્રકારો કાપડ તેલમાં નરમ ઘટકો તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં સલ્ફોસ્યુસિનેટ અને સલ્ફેટેડ એરંડા તેલનો સમાવેશ થાય છે.

નોનિયોનિક સોફ્ટનિંગ એજન્ટો હાથને રંગના રંગમાં ફેરફાર કર્યા વિના એનિઓનિક જેવો જ અનુભવ કરાવે છે; તેનો ઉપયોગ એનિઓનિક અથવા કેશનિક સોફ્ટનિંગ એજન્ટો સાથે કરી શકાય છે પરંતુ તેમાં ફાઇબરનું શોષણ ઓછું હોય છે અને ટકાઉપણું ઓછું હોય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સેલ્યુલોસિક રેસાના અંતિમ તબક્કામાં અને કૃત્રિમ ફાઇબર તેલ એજન્ટોમાં નરમ અને સુંવાળું ઘટકો તરીકે થાય છે. પેન્ટાએરીથ્રિટોલ ફેટી એસિડ એસ્ટર્સ અને સોર્બિટન ફેટી એસિડ એસ્ટર્સ જેવા વર્ગો મહત્વપૂર્ણ છે, જે સેલ્યુલોસિક અને કૃત્રિમ રેસા માટે ઘર્ષણના ગુણાંકને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિવિધ તંતુઓ સાથે મજબૂત બંધન દર્શાવે છે, ગરમી પ્રતિરોધક છે અને ધોવાનો સામનો કરે છે, જે હાથને સમૃદ્ધ અને નરમ અનુભવ આપે છે. તેઓ એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો અને સારી એન્ટિબેક્ટેરિયલ અસરો પણ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા સોફ્ટનિંગ એજન્ટ બનાવે છે. મોટાભાગના કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ નાઇટ્રોજન ધરાવતા સંયોજનો છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ક્વાર્ટર્નરી એમોનિયમ ક્ષારનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, ડાયહાઇડ્રોક્સિએથિલ ક્વાર્ટર્નરી એમોનિયમ સંયોજનો તેમના અસાધારણ સોફ્ટનિંગ પ્રદર્શન માટે અલગ પડે છે, ભીનાશ અને એન્ટિસ્ટેટિક કાર્યો ઉપરાંત, ફક્ત 0.1% થી 0.2% ઉપયોગ સાથે આદર્શ પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે, જોકે તે મોટા છે અને બાયોડિગ્રેડેશન પડકારો ઉભા કરે છે. લીલા ઉત્પાદનોની નવી પેઢીમાં સામાન્ય રીતે એસ્ટર, એમાઇડ અથવા હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોવાળા સર્ફેક્ટન્ટ્સ હોય છે જે સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા ફેટી એસિડમાં સરળતાથી બાયોડિગ્રેડેબલ થઈ જાય છે, જેનાથી પર્યાવરણીય અસર ઓછી થાય છે.

૧.૪ એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો

વિવિધ કાપડ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન અને ફેબ્રિક ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા અથવા અટકાવવા માટે, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટોની જરૂર પડે છે. તેમનું પ્રાથમિક કાર્ય ફાઇબર સપાટીઓને ભેજ જાળવી રાખવા અને આયનીય ગુણધર્મો આપવાનું છે, ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો ઘટાડવાનું અને ચાર્જને નિષ્ક્રિય કરવા અને સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા અથવા અટકાવવા માટે વાહકતા વધારવાનું છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં, એનિઓનિક એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો સૌથી વધુ વૈવિધ્યસભર છે. સલ્ફેટેડ તેલ, ફેટી એસિડ અને ઉચ્ચ-કાર્બન ફેટી આલ્કોહોલ એન્ટિસ્ટેટિક, સોફ્ટનિંગ, લુબ્રિકેશન અને ઇમલ્સિફાઇંગ ગુણધર્મો પ્રદાન કરી શકે છે. આલ્કિલ સલ્ફેટ્સ, ખાસ કરીને એમોનિયમ ક્ષાર અને ઇથેનોલામાઇન ક્ષારમાં એન્ટિસ્ટેટિક અસરકારકતા વધુ હોય છે.

વધુમાં, આલ્કિલફેનોલ ઇથોક્સીલેટ સલ્ફેટ્સ તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે એનિઓનિક એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટોમાં અલગ પડે છે. સામાન્ય રીતે, કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ માત્ર અસરકારક એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો જ નથી, પરંતુ ઉત્તમ લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો અને ફાઇબર સંલગ્નતા પણ પ્રદાન કરે છે. તેમના ગેરફાયદામાં સંભવિત રંગ વિકૃતિકરણ, પ્રકાશમાં ઘટાડો, એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે અસંગતતા, ધાતુનો કાટ, ઉચ્ચ ઝેરીતા અને ત્વચાની બળતરાનો સમાવેશ થાય છે, જે તેમના ઉપયોગને મુખ્યત્વે તેલ એજન્ટોને બદલે ફેબ્રિક ફિનિશિંગ સુધી મર્યાદિત કરે છે. એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં મુખ્યત્વે ક્વાટર્નરી એમોનિયમ સંયોજનો અને ફેટી એસિડ એમાઇડ્સ હોય છે. ઝ્વિટેરોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, જેમ કે બેટેઇન્સ, સારી એન્ટિસ્ટેટિક અસરો અને લુબ્રિકેશન, ઇમલ્સિફાઇંગ અને ડિસ્પર્સિંગ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

નોનિયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ મજબૂત ભેજ જાળવી રાખે છે અને રેસાની ઓછી ભેજવાળી સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રંગની કામગીરીને અસર કરતા નથી અને વિશાળ શ્રેણીમાં સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરી શકે છે, ઓછી ઝેરીતા અને ન્યૂનતમ ત્વચા બળતરા રજૂ કરે છે, જે કૃત્રિમ તેલમાં મુખ્ય ઘટકો તરીકે તેમના વ્યાપક ઉપયોગને સરળ બનાવે છે - મુખ્યત્વે ફેટી આલ્કોહોલ ઇથોક્સીલેટ્સ અને ફેટી એસિડ પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ એસ્ટર્સ.

૧.૫ પેનિટ્રન્ટ્સ અને વેટિંગ એજન્ટ્સ

પેનિટ્રન્ટ્સ અને વેટિંગ એજન્ટ્સ એ ઉમેરણો છે જે પાણીથી ફાઇબર અથવા ફેબ્રિક સપાટીઓને ઝડપથી ભીના કરવામાં મદદ કરે છે અને ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરમાં પ્રવાહીના પ્રવેશને સરળ બનાવે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ જે પ્રવાહીને છિદ્રાળુ ઘન પદાર્થોમાં પ્રવેશવા અથવા પ્રવાહીના પ્રવેશને વેગ આપવા દે છે તેને પેનિટ્રન્ટ્સ કહેવામાં આવે છે. પેનિટ્રન્ટ્સ એ પહેલા પૂરતા ભીના થવા પર આધારિત છે. ભીના થવાનો અર્થ એ છે કે સંપર્ક પર પ્રવાહી ઘન સપાટી પર કેટલી માત્રામાં ફેલાય છે. તેથી, પેનિટ્રન્ટ્સ અને વેટિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ ફક્ત ડિસાઇઝિંગ, બોઇલિંગ, મર્સરાઇઝિંગ અને બ્લીચિંગ જેવી પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાઓમાં જ નહીં પરંતુ પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે.

પેનિટ્રન્ટ્સ અને વેટિંગ એજન્ટ્સની જરૂરી લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે: 1) સખત પાણી અને ક્ષાર સામે પ્રતિકાર; 2) પ્રક્રિયા સમય ઘટાડવા માટે મજબૂત ઘૂંસપેંઠ ક્ષમતા; 3) ટ્રીટેડ કાપડની કેપિલરિટીમાં નોંધપાત્ર સુધારો. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ વેટિંગ એજન્ટ તરીકે અયોગ્ય છે કારણ કે તે રેસામાં શોષી શકે છે અને ભીનાશને અવરોધે છે. ઝ્વિટેરોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના ઉપયોગની ચોક્કસ મર્યાદાઓ હોય છે. તેથી, પેનિટ્રન્ટ્સ અને વેટિંગ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં મુખ્યત્વે એનિઓનિક અને નોનિયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ હોય છે. વધુમાં, કાપડ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ રિફાઇનિંગ એજન્ટ્સ, ઇમલ્સિફાયર, ફોમિંગ એજન્ટ્સ, સ્મૂથિંગ એજન્ટ્સ, ફિક્સિંગ એજન્ટ્સ અને વોટર રિપેલન્ટ્સ તરીકે પણ થાય છે.

આલ્કિલ પોલીગ્લુકોસાઇડ (APG) એ કુદરતી ફેટી આલ્કોહોલ અને નવીનીકરણીય સંસાધનોમાંથી મેળવેલા ગ્લુકોઝમાંથી સંશ્લેષિત બાયો-સર્ફેક્ટન્ટ છે. તે એક નવા પ્રકારનો નોનિયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ છે જે વ્યાપક કામગીરી ધરાવે છે, જે પરંપરાગત નોનિયોનિક અને એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ બંનેના ગુણધર્મોને જોડે છે. તે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે પસંદગીના "લીલા" કાર્યાત્મક સર્ફેક્ટન્ટ તરીકે ઓળખાય છે, જે ઉચ્ચ સપાટી પ્રવૃત્તિ, સારી ઇકોલોજીકલ સલામતી અને દ્રાવ્યતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.