અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના તમામ સિલિકોન ઇમ્યુલેશન, ભીનાશથી ફાસ્ટનેસ ઇમ્પોવર, વોટર રિપ્લેન્ટ (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વ wash શિંગ કેમિકલ્સ (એબીએસ, એન્ઝાઇમ, સ્પ and ન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર) ， મુખ્ય નિકાસ દેશો: ભારત, ભારત, બેંગલેડેશ, ટ ü નગલેશિયા, ટ ü ંસિયા, ટ ü ંસિયા, ટ ü નસિયા ઉઝબેકિસ્તાન, વગેરે

રંગ અને પોલિએસ્ટરમાં વિખરાયેલા ડાય લેવલિંગ એજન્ટની અરજી

વિખેરી રંગોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર, સ્પ and ન્ડેક્સ, નાયલોન અને એસિટેટ રેસા જેવા હાઇડ્રોફોબિક રેસાને રંગવા માટે થાય છે. ફાઇબર ડાઇંગ ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, વિવિધ પ્રકારના લેવલિંગ એજન્ટોએ નોંધપાત્ર પ્રગતિ કરી છે.

1 、 ઉચ્ચ-તાપમાન રંગ માટે લેવલિંગ એજન્ટ

ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા રંગ માટે વિખરાયેલા રંગોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, અસમાન રંગ ઘણીવાર નબળા વિખેરી, એકરૂપતા અને રંગના સ્થાનાંતરણ જેવા પરિબળો, તેમજ હીટિંગ રેટના અયોગ્ય નિયંત્રણને કારણે થાય છે. ખાસ કરીને સરસ પોલિએસ્ટર રેસા માટે, રેખીય ઘનતા ખૂબ ઓછી છે, સપાટીનો વિસ્તાર વધે છે, અને રંગોની રંગની ગતિ વેગ આપે છે. આ ઉપરાંત, ચુસ્ત ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચર રંગોને પ્રવેશવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, પરિણામે પરંપરાગત પોલિએસ્ટર રેસા કરતા વધુ અગ્રણી રંગની અસમાનતા આવે છે. રંગ દરમિયાન ઉચ્ચ-તાપમાન વિખેરી લેવલિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કાપડની સ્તરીકરણની અસરમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ નોન-આયનિક વિખરાયેલા રંગો માટે લેવલિંગ એજન્ટો તરીકે થઈ શકે છે, જે હાઇડ્રોફોબિક બોન્ડ્સ બનાવી શકે છે અને સ્તરીકરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે રંગની ગતિને ધીમું કરી શકે છે. નોન-આઇનિક વિખેરી નાખતા લેવલિંગ એજન્ટોમાં, પોલિઓક્સિથિલિન એસ્ટર સર્ફેક્ટન્ટ્સ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર સર્ફેક્ટન્ટ્સ (ઇથર સ્ટ્રક્ચર્સ કરતા એસ્ટર સ્ટ્રક્ચર્સમાં પોલિએસ્ટર માટે વધુ જોડાણ ધરાવે છે) કરતા વધુ સારી સ્તરની કામગીરી ધરાવે છે, અને બેન્ઝિન રિંગ્સવાળા સરફેક્ટન્ટ્સ ચરબીયુક્ત સર્ફેક્ટન્ટ્સ કરતા વધુ સારી રીતે સ્તરનું પ્રદર્શન ધરાવે છે.

જો કે, પોલિએસ્ટરના ઉચ્ચ-તાપમાનના રંગ દરમિયાન નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ ડિહાઇડ્રેશનની સંભાવના છે, અને ડાય પરમાણુઓમાં ઇથિલિન ox કસાઈડ ચેન અને હાઇડ્રોક્સિલ, એમિનો અને અન્ય કાર્યાત્મક જૂથો વચ્ચેનું બંધન, શારીરિક રીતે છૂટક or ર્સોર્પ્શન છે, જેમાં આયન ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દળો અને નબળા વિપરીતતા અને એકાંતનો અભાવ છે. લો ક્લાઉડ પોઇન્ટ નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, રંગ એકત્રીકરણ થવાની સંભાવના છે. રંગના કણોની સપાટી પર એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના શોષણ દ્વારા રચાયેલા મજબૂત નકારાત્મક ચાર્જ સ્તરને કારણે, સ્થિર વિખેરી નાખેલી સ્થિતિ રચવા માટે રંગ કણો વચ્ચે એક મજબૂત વિદ્યુત વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જે વિખેરી નાખેલા રંગોના એગ્લોમેરેટ્સ પર મજબૂત વિખેરી કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, જેનાથી તેમના સંવાદિતાને ઘટાડે છે અને રંગને રંગમાં સ્થિર રાખે છે. આ નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના નીચા ક્લાઉડ પોઇન્ટને કારણે રંગ ફોલ્લીઓની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે.

એક ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઉચ્ચ-તાપમાન લેવલિંગ એજન્ટ નોન-આયનિક અને એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના સિનર્જીસ્ટિક અને સિનર્જીસ્ટિક અસરોનો ઉપયોગ કરીને ઘડવામાં આવે છે, જ્યાં દરેક ઘટકની વિવિધ રચનાઓ વિવિધ અસરો ધરાવે છે. એનિઓનિક/નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે ઘડવામાં આવેલા ઘણા ઉચ્ચ-તાપમાન લેવલિંગ એજન્ટ ઉત્પાદનો છે (જેમાંના કેટલાક કેટલાક કેરિયર્સ શામેલ છે). દરેક ઘટકની વિવિધ રચનાઓમાં વિવિધ કાર્યો હોય છે, મુખ્યત્વે આમાં વહેંચાયેલું છે: 1) ઇથોક્સી સ્ટ્રક્ચર વિખેરી નાખેલા રંગોને પકડી શકે છે, ડાય સાઇટ્સમાં વધારો કરી શકે છે અને રંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રંગમાં વિલંબ કરી શકે છે; 2) જ્યારે રંગનું તાપમાન નિર્ણાયક મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સુગંધિત સંયોજનો ઝડપથી પ્લાસ્ટિકલાઇઝેશન અને પોલિએસ્ટર રેસાના સોજોનું કારણ બની શકે છે, પોલિએસ્ટરના ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાનને 20-25 દ્વારા ઘટાડે છે, રેસાની અંદર છિદ્રોને નોંધપાત્ર રીતે વધારી દે છે, અને રંગોને ઝડપથી અને કેન્દ્રિત રીતે રંગ આપવા દે છે. તે જ સમયે, તેઓ રંગો માટે સતત ડેસોર્બ અને તંતુઓથી અલગ થવા માટે સોલવન્ટ્સ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, પરિણામે એકસમાન રંગની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે નોંધપાત્ર સ્થળાંતર (ટ્રાન્સફર ડાઇંગ) પરિણમે છે.

સર્ફેક્ટન્ટ્સના કેટલાક જટિલ ઉત્પાદનોમાં fe ંચી ફોમિંગ ગુણધર્મો હોય છે, જે ઝડપી ડાઇંગ મશીનો અને નાના બાથ ડાઇંગમાં સરળતાથી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. તેથી, નીચા ફોમિંગ લેવલિંગ એજન્ટો જરૂરી છે. સોલ્યુશન એ ડિફોમર્સ, ખાસ કરીને ઓર્ગેનોસિલિકન ડિફોમર્સ ઉમેરવાનું છે, જે ઉચ્ચ તાપમાનમાં ખૂબ અસરકારક છે; લો ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સ કોપોલિમિરાઇઝિંગ ઇથિલિન ox કસાઈડ અને પ્રોપિલિન ox કસાઈડ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.