અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના બધા સિલિકોન ઇમલ્શન, વેટિંગ રબિંગ ફાસ્ટનેસ ઇમ્પ્રૂવર, વોટર રિપેલન્ટ (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વોશિંગ કેમિકલ્સ (ABS, એન્ઝાઇમ, સ્પાન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર), મુખ્ય નિકાસ દેશો: ભારત, પાકિસ્તાન, બાંગ્લાદેશ, તુર્કી, ઇન્ડોનેશિયા, ઉઝબેકિસ્તાન, વગેરે.

 

ઔદ્યોગિક મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ, જેને સર્ફેક્ટન્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો પદાર્થ છે જે, જ્યારે ઓછી માત્રામાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે દ્રાવક (સામાન્ય રીતે પાણી) ના સપાટીના તણાવને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને સિસ્ટમની ઇન્ટરફેસિયલ સ્થિતિને બદલી શકે છે; જ્યારે તે ચોક્કસ સાંદ્રતા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે દ્રાવણમાં માઇસેલ્સ બનાવે છે. તેથી, તે વ્યવહારિક ઉપયોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ભીનું અથવા ભીનું વિરોધી, પ્રવાહી મિશ્રણ અને ડિમલ્સિફિકેશન, ફોમિંગ અથવા ડિફોમિંગ, દ્રાવ્યીકરણ, ધોવા અને અન્ય અસરો ઉત્પન્ન કરે છે. મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ, ઉમામી પદાર્થ તરીકે, આપણા આહાર અને રોજિંદા જીવનમાં સર્વવ્યાપી છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ જેવા પદાર્થો છે, જેને મોટી માત્રાની જરૂર હોતી નથી અને ચમત્કારિક અસરો કરી શકે છે. આ પદાર્થો સામાન્ય રીતે સર્ફેક્ટન્ટ્સ તરીકે ઓળખાય છે.

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સનો પરિચય

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ઝ્વિટેરિઓનિક મોલેક્યુલર માળખું હોય છે: એક છેડો હાઇડ્રોફિલિક જૂથ છે, જેને હાઇડ્રોફિલિક જૂથ તરીકે સંક્ષિપ્તમાં કહેવામાં આવે છે, જેને ઓલિઓફોબિક અથવા ઓલિઓફોબિક જૂથ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે મોનોમર્સ તરીકે પાણીમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સને ઓગાળી શકે છે. હાઇડ્રોફિલિક જૂથો ઘણીવાર ધ્રુવીય જૂથો હોય છે, જે કાર્બોક્સિલ જૂથો (- COOH), સલ્ફોનિક એસિડ જૂથો (- SO3H), એમિનો જૂથો (- NH2) અથવા એમિનો જૂથો અને તેમના ક્ષાર હોઈ શકે છે. હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો (- OH), એમાઇડ જૂથો, ઈથર બોન્ડ્સ (- O -), વગેરે પણ ધ્રુવીય હાઇડ્રોફિલિક જૂથો હોઈ શકે છે; બીજો છેડો હાઇડ્રોફોબિક જૂથ છે, જેને ઓલિઓફિલિક જૂથ તરીકે સંક્ષિપ્તમાં કહેવામાં આવે છે, જેને હાઇડ્રોફોબિક અથવા હાઇડ્રોફોબિક જૂથ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. હાઇડ્રોફોબિક જૂથો સામાન્ય રીતે બિન-ધ્રુવીય હાઇડ્રોકાર્બન સાંકળો હોય છે, જેમ કે હાઇડ્રોફોબિક આલ્કિલ સાંકળો R - (આલ્કિલ), Ar - (એરીલ), વગેરે.
સર્ફેક્ટન્ટ્સને આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ (કેશનિક અને એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સહિત), નોન-આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ, એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, કમ્પોઝિટ સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને અન્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

સર્ફેક્ટન્ટ દ્રાવણમાં, જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટની સાંદ્રતા ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ માઇસેલ્સ નામના વિવિધ ક્રમબદ્ધ સંયોજનો બનાવે છે. માઇસેલાઇઝેશન અથવા માઇસેલ્સનું નિર્માણ એ સર્ફેક્ટન્ટ દ્રાવણનો મૂળભૂત ગુણધર્મ છે, અને કેટલીક મહત્વપૂર્ણ ઇન્ટરફેસિયલ ઘટનાઓ માઇસેલ્સની રચના સાથે સંબંધિત છે. દ્રાવણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ જે સાંદ્રતા પર માઇસેલ્સ બનાવે છે તેને ક્રિટિકલ માઇસેલ કોન્સન્ટ્રેશન (CMC) કહેવામાં આવે છે. માઇસેલ્સ સ્થિર ગોળાકાર આકાર નથી, પરંતુ અત્યંત અનિયમિત અને ગતિશીલ રીતે બદલાતા આકાર છે. ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિપરીત માઇસેલ સ્થિતિ પણ પ્રદર્શિત કરી શકે છે.

 

નિર્ણાયક માઇકેલ સાંદ્રતાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સની રચના
ઉમેરણો અને ઉમેરણોના પ્રકારો
તાપમાનનો પ્રભાવ

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને પ્રોટીન વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા

 

પ્રોટીનમાં બિન-ધ્રુવીય, ધ્રુવીય અને ચાર્જ થયેલ જૂથો હોય છે, અને ઘણા એમ્ફિફિલિક પરમાણુઓ પ્રોટીન સાથે વિવિધ રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ માળખાં સાથે પરમાણુ ક્રમબદ્ધ સંયોજનો બનાવી શકે છે, જેમ કે માઇસેલ્સ, રિવર્સ માઇસેલ્સ, વગેરે, અને પ્રોટીન સાથેની તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ પણ અલગ હોય છે. પ્રોટીન અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ (PS) વચ્ચે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અને હાઇડ્રોફોબિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ હોય છે, જ્યારે આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને પ્રોટીન વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા મુખ્યત્વે ધ્રુવીય જૂથોની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને હાઇડ્રોફોબિક કાર્બન હાઇડ્રોજન સાંકળોની હાઇડ્રોફોબિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે હોય છે, જે અનુક્રમે પ્રોટીનના ધ્રુવીય અને હાઇડ્રોફોબિક ભાગો સાથે જોડાય છે, PS સંકુલ બનાવે છે. બિન-આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ મુખ્યત્વે હાઇડ્રોફોબિક દળો દ્વારા પ્રોટીન સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, અને તેમની હાઇડ્રોફોબિક સાંકળો અને પ્રોટીનના હાઇડ્રોફોબિક જૂથો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને પ્રોટીનની રચના અને કાર્ય પર ચોક્કસ અસર કરી શકે છે. તેથી, સર્ફેક્ટન્ટ્સનો પ્રકાર, સાંદ્રતા અને સિસ્ટમ વાતાવરણ નક્કી કરે છે કે તેઓ પ્રોટીનને સ્થિર કરે છે કે અસ્થિર કરે છે, એકત્રિત કરે છે કે વિખેરી નાખે છે.

 

સર્ફેક્ટન્ટનું HLB મૂલ્ય

 

અનન્ય ઇન્ટરફેસિયલ પ્રવૃત્તિ પ્રદર્શિત કરવા માટે, સર્ફેક્ટન્ટ્સે હાઇડ્રોફોબિક અને હાઇડ્રોફિલિક જૂથો વચ્ચે ચોક્કસ સંતુલન જાળવવું આવશ્યક છે. HLB (હાઇડ્રોફિલિક લિપોફિલિક બેલેન્સ) એ સર્ફેક્ટન્ટ્સનું હાઇડ્રોફિલિક ઓલિઓફિલિક બેલેન્સ મૂલ્ય છે, જે સર્ફેક્ટન્ટ્સના હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક ગુણધર્મોનું સૂચક છે.

HLB મૂલ્ય એક સંબંધિત મૂલ્ય છે (0 અને 40 ની વચ્ચે), જેમ કે HLB મૂલ્ય = 0 (હાઇડ્રોફિલિક જૂથ વિના) સાથે પેરાફિન મીણ, 20 ના HLB મૂલ્ય સાથે પોલીઓક્સીઇથિલિન, અને 40 ના HLB મૂલ્ય સાથે મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટી સાથે SDS. HLB મૂલ્યનો ઉપયોગ સર્ફેક્ટન્ટ્સ પસંદ કરવા માટે સંદર્ભ તરીકે થઈ શકે છે. HLB મૂલ્ય જેટલું ઊંચું હશે, સર્ફેક્ટન્ટની હાઇડ્રોફિલિસિટી વધુ સારી હશે; HLB મૂલ્ય જેટલું નાનું હશે, સર્ફેક્ટન્ટની હાઇડ્રોફિલિસિટી નબળી હશે.
સર્ફેક્ટન્ટ્સનું મુખ્ય કાર્ય

 

પ્રવાહી મિશ્રણ અસર

પાણીમાં તેલના ઉચ્ચ સપાટી તણાવને કારણે, જ્યારે તેલને પાણીમાં નાખવામાં આવે છે અને જોરશોરથી હલાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેલને બારીક મણકામાં કચડી નાખવામાં આવે છે અને એકબીજા સાથે ભેળવીને એક પ્રવાહી મિશ્રણ બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ હલાવવાનું બંધ થાય છે અને સ્તરો ફરીથી સ્તરિત થાય છે. જો કોઈ સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે અને જોરશોરથી હલાવવામાં આવે છે, પરંતુ બંધ કર્યા પછી લાંબા સમય સુધી તેને અલગ કરવું સરળ નથી, તો આ પ્રવાહી મિશ્રણ છે. કારણ એ છે કે તેલની હાઇડ્રોફોબિસિટી સક્રિય એજન્ટના હાઇડ્રોફિલિક જૂથોથી ઘેરાયેલી હોય છે, જે દિશાત્મક આકર્ષણ બનાવે છે અને પાણીમાં તેલના વિખેરન માટે જરૂરી કાર્ય ઘટાડે છે, પરિણામે તેલનું સારું પ્રવાહી મિશ્રણ થાય છે.

 

ભીનાશની અસર

ઘણીવાર ભાગોની સપાટી પર મીણ, ગ્રીસ અથવા સ્કેલ જેવા પદાર્થનું એક સ્તર ચોંટી જાય છે, જે હાઇડ્રોફોબિક હોય છે. આ પદાર્થોના પ્રદૂષણને કારણે, ભાગોની સપાટી પાણીથી સરળતાથી ભીની થતી નથી. જ્યારે જલીય દ્રાવણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગો પરના પાણીના ટીપાં સરળતાથી વિખેરાઈ જાય છે, જેનાથી ભાગોના સપાટીના તણાવમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે અને ભીના થવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે.

 

દ્રાવ્યકરણ અસર

તેલ પદાર્થોમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેર્યા પછી, તેઓ ફક્ત "ઓગળી" શકે છે, પરંતુ આ વિસર્જન ત્યારે જ થઈ શકે છે જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા કોલોઇડ્સની નિર્ણાયક સાંદ્રતા સુધી પહોંચે છે, અને દ્રાવ્યતા દ્રાવ્ય પદાર્થ અને ગુણધર્મો દ્વારા નક્કી થાય છે. દ્રાવ્યીકરણ અસરની દ્રષ્ટિએ, લાંબી હાઇડ્રોફોબિક જનીન સાંકળો ટૂંકી સાંકળો કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે, સંતૃપ્ત સાંકળો અસંતૃપ્ત સાંકળો કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે, અને બિન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની દ્રાવ્ય અસર સામાન્ય રીતે વધુ નોંધપાત્ર હોય છે.

 

વિખેરવાની અસર

ધૂળ અને ગંદકી જેવા ઘન કણો પાણીમાં સરળતાથી ભેગા થાય છે અને સ્થાયી થાય છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સના પરમાણુઓ ઘન કણોના સમૂહને નાના કણોમાં વિભાજીત કરી શકે છે, જે તેમને વિખેરાઈ જવા અને દ્રાવણમાં સ્થગિત થવા દે છે, જેનાથી ઘન કણોના એકસમાન વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન મળે છે.

 

ફીણ ક્રિયા

ફીણનું નિર્માણ મુખ્યત્વે સક્રિય એજન્ટના દિશાત્મક શોષણ અને ગેસ અને પ્રવાહી તબક્કાઓ વચ્ચે સપાટીના તણાવમાં ઘટાડો થવાને કારણે થાય છે. સામાન્ય રીતે, ઓછા પરમાણુ સક્રિય એજન્ટમાં ફીણ સરળતાથી આવે છે, ઉચ્ચ પરમાણુ સક્રિય એજન્ટમાં ઓછા ફીણ હોય છે, માયરિસ્ટેટ પીળામાં ફોમિંગ ગુણધર્મ વધુ હોય છે, અને સોડિયમ સ્ટીઅરેટમાં સૌથી ખરાબ ફોમિંગ ગુણધર્મ હોય છે. એનિઓનિક સક્રિય એજન્ટમાં નોન-આયોનિક સક્રિય એજન્ટ કરતાં વધુ સારી ફોમિંગ ગુણધર્મ અને ફોમ સ્થિરતા હોય છે, જેમ કે સોડિયમ આલ્કિલબેન્ઝીન સલ્ફોનેટમાં મજબૂત ફોમિંગ ગુણધર્મ હોય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફોમ સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં એલિફેટિક આલ્કોહોલ એમાઇડ, કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ફોમ અવરોધકોમાં ફેટી એસિડ, ફેટી એસિડ એસ્ટર, પોલિથર વગેરે અને અન્ય નોન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે.

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સનું વર્ગીકરણ

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સને તેમના પરમાણુ બંધારણની લાક્ષણિકતાઓના આધારે એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, નોનિયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ઝ્વિટેરોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

 

એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ

સલ્ફોનેટ
આ પ્રકારના સામાન્ય સક્રિય એજન્ટોમાં સોડિયમ રેખીય આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ અને સોડિયમ આલ્ફા ઓલેફિન સલ્ફોનેટનો સમાવેશ થાય છે. સોડિયમ રેખીય આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ, જેને LAS અથવા ABS તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સફેદ અથવા આછા પીળા પાવડર અથવા ફ્લેક સોલિડ છે જે જટિલ સર્ફેક્ટન્ટ સિસ્ટમ્સમાં સારી દ્રાવ્યતા ધરાવે છે. તે ક્ષાર, પાતળું એસિડ અને સખત પાણી માટે પ્રમાણમાં સ્થિર છે. સામાન્ય રીતે ડીશવોશિંગ લિક્વિડ (ડીશવોશિંગ ડિટર્જન્ટ) અને લિક્વિડ લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટમાં વપરાય છે, તે સામાન્ય રીતે શેમ્પૂમાં ઉપયોગમાં લેવાતું નથી અને શાવર જેલમાં ભાગ્યે જ વપરાય છે. ડીશવોશિંગ ડિટર્જન્ટમાં, તેનો ડોઝ સર્ફેક્ટન્ટ્સની કુલ માત્રાના લગભગ અડધા જેટલો હોઈ શકે છે, અને લિક્વિડ લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટમાં તેના પ્રમાણની વાસ્તવિક ગોઠવણ શ્રેણી પ્રમાણમાં વિશાળ છે. ડીશવોશિંગ ડિટર્જન્ટમાં વપરાતી એક લાક્ષણિક સંયોજન સિસ્ટમ ટર્નરી સિસ્ટમ છે "LAS (રેખીય આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ સોડિયમ) - AES (આલ્કોહોલ ઈથર સલ્ફેટ સોડિયમ) - FFA (આલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઈડ)". સોડિયમ લીનિયર આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટના મુખ્ય ફાયદાઓમાં સારી સ્થિરતા, મજબૂત સફાઈ શક્તિ, ન્યૂનતમ પર્યાવરણીય નુકસાન અને ઓછી કિંમતે હાનિકારક પદાર્થોમાં બાયોડિગ્રેડ થવાની ક્ષમતા શામેલ છે. મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે તે ખૂબ ઉત્તેજક છે. સોડિયમ આલ્ફા ઓલેફિન સલ્ફોનેટ, જેને AOS તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પાણીમાં ખૂબ દ્રાવ્ય છે અને pH મૂલ્યોની વિશાળ શ્રેણીમાં સારી સ્થિરતા ધરાવે છે. સલ્ફોનિક એસિડ મીઠાની જાતોમાં, તેનું પ્રદર્શન વધુ સારું છે. ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓમાં સારી સ્થિરતા, સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા, સારી સુસંગતતા, ઓછી બળતરા અને આદર્શ માઇક્રોબાયલ ડિગ્રેડેશન શામેલ છે. તે શેમ્પૂ અને શાવર જેલમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાંનું એક છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે તે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.

 

સલ્ફેટ
આ પ્રકારના સામાન્ય સક્રિય એજન્ટોમાં સોડિયમ ફેટી આલ્કોહોલ પોલીઓક્સિઇથિલિન ઇથર સલ્ફેટ અને સોડિયમ ડોડેસીલ સલ્ફેટનો સમાવેશ થાય છે.

સોડિયમ ફેટી આલ્કોહોલ પોલીઓક્સિઇથિલિન ઈથર સલ્ફેટ, જેને AES અથવા સોડિયમ આલ્કોહોલ ઈથર સલ્ફેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

પાણીમાં ઓગળવા માટે સરળ, તેનો ઉપયોગ શેમ્પૂ, શાવર જેલ, ડીશવોશિંગ લિક્વિડ ડિટર્જન્ટ (ડીશવોશિંગ ડિટર્જન્ટ) અને લોન્ડ્રી લિક્વિડ ડિટર્જન્ટમાં થઈ શકે છે. પાણીમાં દ્રાવ્યતા સોડિયમ ડોડેસીલ સલ્ફેટ કરતાં વધુ સારી છે, અને તેને ઓરડાના તાપમાને પારદર્શક જલીય દ્રાવણના કોઈપણ પ્રમાણમાં તૈયાર કરી શકાય છે. પ્રવાહી ડિટર્જન્ટમાં સોડિયમ આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક છે અને સીધી સાંકળ આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ કરતાં વધુ સારી સુસંગતતા ધરાવે છે; તેને પારદર્શક જલીય દ્રાવણ બનાવવા માટે દ્વિસંગી અથવા બહુવિધ સ્વરૂપોમાં ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે જટિલ બનાવી શકાય છે. ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓમાં ઓછી બળતરા, સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા, સારી સુસંગતતા અને ત્વચાની શુષ્કતા, તિરાડ અને ખરબચડીતાને રોકવામાં સારી કામગીરી છે. ગેરલાભ એ છે કે એસિડિક માધ્યમમાં સ્થિરતા થોડી નબળી છે, અને સફાઈ શક્તિ સોડિયમ રેખીય આલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ અને સોડિયમ ડોડેસીલ સલ્ફેટ કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળી છે.

સોડિયમ ડોડેસીલ સલ્ફેટ, જેને AS, K12, સોડિયમ કોકોયલ સલ્ફેટ અને સોડિયમ લૌરીલ સલ્ફેટ ફોમિંગ એજન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ક્ષાર અને સખત પાણી પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી. એસિડિક પરિસ્થિતિઓમાં તેની સ્થિરતા સામાન્ય સલ્ફેટ કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળી અને ફેટી આલ્કોહોલ પોલીઓક્સીઇથિલિન ઇથર સલ્ફેટ જેટલી જ છે. તે સરળતાથી વિઘટનશીલ છે અને પર્યાવરણને ઓછામાં ઓછું નુકસાન પહોંચાડે છે. પ્રવાહી ડિટર્જન્ટમાં ઉપયોગ કરતી વખતે, એસિડિટી ખૂબ વધારે ન હોવી જોઈએ; શેમ્પૂ અને બોડી વોશમાં ઇથેનોલામાઇન અથવા એમોનિયમ ક્ષારનો ઉપયોગ માત્ર એસિડ સ્થિરતામાં વધારો કરી શકતો નથી, પરંતુ બળતરા ઘટાડવામાં પણ મદદ કરી શકે છે. તેની સારી ફોમિંગ ક્ષમતા અને મજબૂત સફાઈ શક્તિ સિવાય, અન્ય પાસાઓમાં તેનું પ્રદર્શન સોડિયમ આલ્કોહોલ ઇથર સલ્ફેટ જેટલું સારું નથી. સામાન્ય એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની કિંમત સામાન્ય રીતે વધારે હોય છે.

 

કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ

વિવિધ પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સની તુલનામાં, કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં સૌથી અગ્રણી ગોઠવણ અસર અને સૌથી મજબૂત બેક્ટેરિયાનાશક અસર હોય છે, જોકે તેમના ગેરફાયદામાં નબળી સફાઈ શક્તિ, નબળી ફોમિંગ ક્ષમતા, નબળી સુસંગતતા, ઉચ્ચ ચીડિયાપણું અને ઊંચી કિંમતનો સમાવેશ થાય છે. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સીધા એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સુસંગત નથી અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત કન્ડીશનીંગ એજન્ટ અથવા ફૂગનાશક તરીકે જ થઈ શકે છે. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગ્રેડ ઉત્પાદનો માટે, મુખ્યત્વે શેમ્પૂ માટે, પ્રવાહી ડિટર્જન્ટમાં (ફોર્મ્યુલેશનમાં નાના કન્ડીશનીંગ ઘટક તરીકે) સહાયક સર્ફેક્ટન્ટ્સ તરીકે થાય છે. એડજસ્ટિંગ એજન્ટ ઘટક તરીકે, તેને ઉચ્ચ-સ્તરના પ્રવાહી ડિટર્જન્ટ શેમ્પૂમાં અન્ય પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સ દ્વારા બદલી શકાતો નથી.

સામાન્ય પ્રકારના કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં હેક્સાડેસિલટ્રાઇમિથિલેમોનિયમ ક્લોરાઇડ (1631), ઓક્ટાડેસિલટ્રાઇમિથિલેમોનિયમ ક્લોરાઇડ (1831), કેશનિક ગુવાર ગમ (C-14 S), કેશનિક પેન્થેનોલ, કેશનિક સિલિકોન તેલ, ડોડેસિલ ડાઇમિથિલે એમાઇન ઓક્સાઇડ (OB-2), વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

 

ઝ્વિટેરોનિક સર્ફેક્ટન્ટ

બાયપોલર સર્ફેક્ટન્ટ્સ એવા સર્ફેક્ટન્ટ્સ છે જેમાં એનિઓનિક અને કેશનિક હાઇડ્રોફિલિક બંને જૂથો હોય છે. તેથી, આ સર્ફેક્ટન્ટ્સ એસિડિક દ્રાવણમાં કેશનિક ગુણધર્મો, આલ્કલાઇન દ્રાવણમાં એનિઓનિક ગુણધર્મો અને તટસ્થ દ્રાવણમાં બિન-આયોનિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. બાયપોલર સર્ફેક્ટન્ટ્સ પાણીમાં, કેન્દ્રિત એસિડ અને આલ્કલી દ્રાવણમાં અને અકાર્બનિક ક્ષારના કેન્દ્રિત દ્રાવણમાં પણ સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે. તેમની પાસે સખત પાણી, ઓછી ત્વચાની બળતરા, સારી ફેબ્રિક નરમાઈ, સારી એન્ટિ-સ્ટેટિક ગુણધર્મો, સારી બેક્ટેરિયાનાશક અસર અને વિવિધ સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા માટે સારો પ્રતિકાર છે. એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના મહત્વપૂર્ણ પ્રકારોમાં ડોડેસીલ ડાયમિથાઇલ બેટેન અને કાર્બોક્સિલેટ ઇમિડાઝોલિનનો સમાવેશ થાય છે.

 

નોન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ

નોન આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં સારા ગુણધર્મો હોય છે જેમ કે દ્રાવ્યીકરણ, ધોવા, એન્ટિ-સ્ટેટિક, ઓછી બળતરા અને કેલ્શિયમ સાબુ વિખેરન; લાગુ pH શ્રેણી સામાન્ય આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ કરતા વિશાળ છે; ફાઉલિંગ અને ફોમિંગ ગુણધર્મો સિવાય, અન્ય ગુણધર્મો ઘણીવાર સામાન્ય આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ કરતા શ્રેષ્ઠ હોય છે. આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટમાં થોડી માત્રામાં નોન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવાથી સિસ્ટમની સપાટીની પ્રવૃત્તિમાં વધારો થઈ શકે છે (સમાન સક્રિય પદાર્થ સામગ્રીની તુલનામાં). મુખ્ય જાતોમાં આલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઈડ્સ (FFA), ફેટી આલ્કોહોલ પોલીઓક્સીથિલિન ઇથર્સ (AE), અને આલ્કિલફેનોલ પોલીઓક્સીથિલિન ઇથર્સ (APE અથવા OP)નો સમાવેશ થાય છે.

આલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઈડ્સ (FFA) એ શ્રેષ્ઠ કામગીરી, વ્યાપક ઉપયોગ અને ઉપયોગની ઉચ્ચ આવર્તન ધરાવતા નોન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો એક વર્ગ છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રવાહી ડિટર્જન્ટમાં થાય છે. પ્રવાહી ડિટર્જન્ટમાં, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એમાઈડ્સ સાથે સંયોજનમાં થાય છે, જેનો ગુણોત્તર "2:1" અને "1.5:1" (આલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઈડ: એમાઈડ) હોય છે. આલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઈડ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સહેજ એસિડિક અને આલ્કલાઇન ડિટર્જન્ટમાં થઈ શકે છે, અને તે નોનિયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની સૌથી સસ્તી વિવિધતા છે.

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ

વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગની પ્રગતિ અને સંબંધિત શાખાઓના પ્રવેશ સાથે, સર્ફેક્ટન્ટ્સની ભૂમિકા અને ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક અને ઊંડાણપૂર્વકનો બન્યો છે. ખનિજોના ખાણકામ અને ઊર્જાના વિકાસથી લઈને કોષો અને ઉત્સેચકોની અસરો સુધી, સર્ફેક્ટન્ટ્સના નિશાન શોધી શકાય છે. આજકાલ, સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ ડિટર્જન્ટ સફાઈ એજન્ટો, ટૂથપેસ્ટ સફાઈ એજન્ટો, કોસ્મેટિક ઇમલ્સિફાયર અને અન્ય દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગો સુધી મર્યાદિત નથી, પરંતુ પેટ્રોકેમિકલ્સ, ઊર્જા વિકાસ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ જેવા અન્ય ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં પણ ફેલાયો છે.

 

તેલ નિષ્કર્ષણ
તેલ નિષ્કર્ષણમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સના પાતળા પાણીના દ્રાવણ અથવા તેલ અને પાણી સાથે સર્ફેક્ટન્ટ્સના કેન્દ્રિત મિશ્ર દ્રાવણનો ઉપયોગ ક્રૂડ તેલની પુનઃપ્રાપ્તિમાં 15% થી 20% વધારો કરી શકે છે. દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાની સર્ફેક્ટન્ટ્સની ક્ષમતાને કારણે, તેનો ઉપયોગ ક્રૂડ તેલની સ્નિગ્ધતા ઘટાડવા અને ડ્રિલિંગ અકસ્માતોને ઘટાડવા અથવા અટકાવવા માટે ડ્રિલિંગ દરમિયાન થાય છે. તે જૂના કુવાઓ પણ બનાવી શકે છે જે હવે તેલ ફરીથી સ્પ્રે કરતા નથી.

ઊર્જા વિકાસ
સર્ફેક્ટન્ટ્સ પણ ઉર્જા વિકાસમાં ફાળો આપી શકે છે. વધતી જતી વૈશ્વિક તેલ કિંમતો અને તંગ તેલ સ્ત્રોતોની વર્તમાન પરિસ્થિતિમાં, તેલ કોલસા મિશ્રિત ઇંધણનો વિકાસ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રક્રિયામાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરવાથી ઉચ્ચ પ્રવાહિતા સાથે એક નવા પ્રકારનું ઇંધણ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, જે ગેસોલિનને પાવર સ્ત્રોત તરીકે બદલી શકે છે. ગેસોલિન, ડીઝલ અને ભારે તેલમાં ઇમલ્સિફાયર ઉમેરવાથી માત્ર તેલ સ્ત્રોતો જ બચતા નથી, પરંતુ થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો થાય છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઓછું થાય છે. તેથી, ઉર્જા વિકાસ માટે સર્ફેક્ટન્ટ્સનું ખૂબ મહત્વ છે.

કાપડ ઉદ્યોગ
કાપડ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ લાંબો ઇતિહાસ ધરાવે છે. કૃત્રિમ રેસામાં ખામીઓ છે જેમ કે ખરબચડીપણું, અપૂરતી ફ્લફીનેસ, ધૂળના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા, અને કુદરતી રેસાની તુલનામાં ભેજ શોષણ અને હાથની નબળી લાગણી. જો વિશિષ્ટ સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારવાર કરવામાં આવે તો, કૃત્રિમ રેસામાં આ ખામીઓ મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે. કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ સોફ્ટનર, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ, ભીનાશ અને ઘૂસણખોરી એજન્ટ અને ઇમલ્સિફાયર તરીકે પણ થાય છે. કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ ખૂબ વ્યાપક છે.

ધાતુની સફાઈ
ધાતુની સફાઈની દ્રષ્ટિએ, પરંપરાગત દ્રાવકોમાં ગેસોલિન, કેરોસીન અને કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડ જેવા કાર્બનિક દ્રાવકોનો સમાવેશ થાય છે. સંબંધિત આંકડા અનુસાર, ચીનમાં ધાતુના ભાગોને સાફ કરવા માટે વપરાતા ગેસોલિનનું પ્રમાણ દર વર્ષે 500000 ટન જેટલું ઊંચું છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે તૈયાર કરાયેલ પાણી આધારિત ધાતુ સફાઈ એજન્ટો ઊર્જા બચાવી શકે છે. ગણતરીઓ અનુસાર, એક ટન ધાતુ સફાઈ એજન્ટ 20 ટન ગેસોલિનને બદલી શકે છે, અને એક ટન પેટ્રોલિયમ કાચા માલનો ઉપયોગ 4 ટન ધાતુ સફાઈ એજન્ટ બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જે દર્શાવે છે કે ઊર્જા સંરક્ષણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સનું ગહન મહત્વ છે. બાહ્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે ધાતુ સફાઈ એજન્ટોમાં બિન-ઝેરી, બિન-જ્વલનશીલ, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત ન કરનાર અને કામદારોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવાની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે. આ પ્રકારના ધાતુ સફાઈ એજન્ટનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ એન્જિન, વિમાન, બેરિંગ્સ વગેરે જેવા વિવિધ પ્રકારના ધાતુના ઘટકોને સાફ કરવા માટે વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગ
ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ એ ખોરાકના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મલ્ટિફંક્શનલ એડિટિવ્સ છે. ફૂડ સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ઉત્તમ ઇમલ્સિફાઇંગ, ભીનાશ, એન્ટી-સ્ટીકિંગ, પ્રિઝર્વેશન અને ફ્લોક્યુલેશન ઇફેક્ટ્સ હોય છે. ખાસ એડિટિવ ઇફેક્ટને કારણે, તે પેસ્ટ્રીને ક્રિસ્પી, ફીણવાળા ખોરાકને ફીણ, બ્રેડને નરમ અને કૃત્રિમ માખણ, મેયોનેઝ અને આઈસ્ક્રીમ જેવા કાચા માલને સમાનરૂપે વિખેરી અને ઇમલ્સિફાઇ કરી શકે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનોની આંતરિક ગુણવત્તા સુધારવા પર અનન્ય અસરો ધરાવે છે.

કૃષિ જંતુનાશકો એ પ્રવાહી મિશ્રણ પ્રવાહી છે જે પ્રવાહીના સપાટીના તણાવને કારણે, છોડના પાંદડા પર છંટકાવ કરવામાં આવે ત્યારે ફેલાવવામાં મુશ્કેલ હોવાનો ગેરલાભ ધરાવે છે. જો જંતુનાશક દ્રાવણમાં સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, તો સર્ફેક્ટન્ટ પ્રવાહીના સપાટીના તણાવને ઘટાડી શકે છે, એટલે કે, લોશન તેની સપાટીની પ્રવૃત્તિ ગુમાવે છે, અને જંતુનાશક લોશન સરળતાથી પાંદડાની સપાટી પર ફેલાઈ જશે, તેથી તેની જંતુનાશક અસર વધુ સારી રહેશે.