અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: એમિનો સિલિકોન, બ્લોક સિલિકોન, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન, તેમના તમામ સિલિકોન ઇમ્યુલેશન, ભીનાશથી ફાસ્ટનેસ ઇમ્પોવર, વોટર રિપ્લેન્ટ (ફ્લોરિન ફ્રી, કાર્બન 6, કાર્બન 8), ડેમિન વ wash શિંગ કેમિકલ્સ (એબીએસ, એન્ઝાઇમ, સ્પ and ન્ડેક્સ પ્રોટેક્ટર, મેંગેનીઝ રીમુવર) ， મુખ્ય નિકાસ દેશો: ભારત, ભારત, બેંગલેડેશ, ટ ü નગલેશિયા, ટ ü ંસિયા, ટ ü ંસિયા, ટ ü નસિયા ઉઝબેકિસ્તાન, વગેરે

 

Industrial દ્યોગિક મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ, જેને સર્ફેક્ટન્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો પદાર્થ છે જે, જ્યારે ઓછી માત્રામાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે દ્રાવક (સામાન્ય રીતે પાણી) ની સપાટીના તણાવને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને સિસ્ટમની ઇન્ટરફેસિયલ સ્થિતિને બદલી શકે છે; જ્યારે તે ચોક્કસ સાંદ્રતા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે ઉકેલમાં માઇકલ્સ બનાવે છે. તેથી, તે વ્યવહારુ એપ્લિકેશનોની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ભીનાશ અથવા એન્ટી ભીનાશ, પ્રવાહીકરણ અને ડિમોલિફિકેશન, ફોમિંગ અથવા ડિફ om મિંગ, સોલ્યુબિલાઇઝેશન અને અન્ય અસરો ઉત્પન્ન કરે છે. મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ, ઉમામી પદાર્થ તરીકે, આપણા આહાર અને દૈનિક જીવનમાં સર્વવ્યાપક છે. Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ એ મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ જેવા પદાર્થો છે, જેને મોટી માત્રામાં જરૂર નથી અને ચમત્કારિક અસરો હોઈ શકે છે. આ પદાર્થો સામાન્ય રીતે સર્ફેક્ટન્ટ્સ તરીકે ઓળખાય છે.

 

સરફેક્ટન્ટ્સનો પરિચય

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ઝ્વિટિટોનિક મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચર હોય છે: એક અંત એ હાઇડ્રોફિલિક જૂથ છે, જેને હાઇડ્રોફિલિક જૂથ તરીકે સંક્ષેપિત કરવામાં આવે છે, જેને ઓલેફોબિક અથવા ઓલેફોબિક જૂથ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે મોનોમર્સ તરીકે પાણીમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સને વિસર્જન કરી શકે છે. હાઇડ્રોફિલિક જૂથો ઘણીવાર ધ્રુવીય જૂથો હોય છે, જે કાર્બોક્સિલ જૂથો (- સીઓઓએચ), સલ્ફોનિક એસિડ જૂથો (- એસઓ 3 એચ), એમિનો જૂથો (- એનએચ 2) અથવા એમિનો જૂથો અને તેમના ક્ષાર હોઈ શકે છે. હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો (- ઓએચ), એમાઇડ જૂથો, ઇથર બોન્ડ્સ (- ઓ-), વગેરે પણ ધ્રુવીય હાઇડ્રોફિલિક જૂથો હોઈ શકે છે; બીજો છેડો એક હાઇડ્રોફોબિક જૂથ છે, જેને ઓલેઓફિલિક જૂથ તરીકે સંક્ષેપિત કરવામાં આવે છે, જેને હાઇડ્રોફોબિક અથવા હાઇડ્રોફોબિક જૂથ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. હાઇડ્રોફોબિક જૂથો સામાન્ય રીતે નોન -ધ્રુવીય હાઇડ્રોકાર્બન સાંકળો હોય છે, જેમ કે હાઇડ્રોફોબિક એલ્કિલ ચેઇન્સ આર - (અલ્કિલ), એઆર - (એરીલ), વગેરે.
સર્ફેક્ટન્ટ્સને આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ (કેટેનિક અને એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સહિત), નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, સંયુક્ત સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને અન્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વહેંચવામાં આવે છે.

સરફેક્ટન્ટ સોલ્યુશનમાં, જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટની સાંદ્રતા ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુઓ માઇકલ્સ નામના વિવિધ ઓર્ડર સંયોજનો બનાવશે. મિશેલલાઇઝેશન અથવા મિશેલ્સની રચના એ સર્ફેક્ટન્ટ સોલ્યુશન્સની મૂળભૂત મિલકત છે, અને કેટલાક મહત્વપૂર્ણ ઇન્ટરફેસિયલ ઘટનાઓ મિશેલ્સની રચનાથી સંબંધિત છે. સોલ્યુશનમાં સરફેક્ટન્ટ્સ માઇકલ્સ બનાવે છે તે સાંદ્રતાને ક્રિટિકલ માઇકેલ એકાગ્રતા (સીએમસી) કહેવામાં આવે છે. મિશેલ્સ નિશ્ચિત ગોળાકાર આકારો નથી, પરંતુ અત્યંત અનિયમિત અને ગતિશીલ રીતે બદલાતા આકારો છે. અમુક શરતો હેઠળ, સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિપરીત માઇકેલ રાજ્યનું પ્રદર્શન પણ કરી શકે છે.

 

નિર્ણાયક માઇકલ સાંદ્રતાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો

 

સરફેક્ટન્ટ્સનું માળખું
એડિટિવ્સના વધારા અને પ્રકારો
તાપમાનનો પ્રભાવ

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને પ્રોટીન વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા

 

પ્રોટીનમાં બિન-ધ્રુવીય, ધ્રુવીય અને ચાર્જ જૂથો હોય છે, અને ઘણા એમ્ફિફિલિક પરમાણુઓ વિવિધ રીતે પ્રોટીન સાથે સંપર્ક કરી શકે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ વિવિધ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વિવિધ રચનાઓ સાથે પરમાણુ ઓર્ડર કરેલા સંયોજનો બનાવી શકે છે, જેમ કે માઇકલ્સ, રિવર્સ માઇકલ્સ, વગેરે, અને પ્રોટીન સાથેની તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પણ અલગ છે. મુખ્યત્વે પ્રોટીન અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ (પીએસ) વચ્ચે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અને હાઇડ્રોફોબિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ હોય છે, જ્યારે આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને પ્રોટીન વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા મુખ્યત્વે ધ્રુવીય જૂથોની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને હાઇડ્રોફોબિક કાર્બન હાઇડ્રોજન ચેઇન્સની હાઇડ્રોફોબિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે થાય છે, જે અનુક્રમે પ્રોટીનના ધ્રુવીય અને હાઇડ્રોફોબિક ભાગો સાથે જોડાય છે. નોન આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ મુખ્યત્વે હાઇડ્રોફોબિક દળો દ્વારા પ્રોટીન સાથે સંપર્ક કરે છે, અને તેમની હાઇડ્રોફોબિક સાંકળો અને પ્રોટીનના હાઇડ્રોફોબિક જૂથો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને પ્રોટીનની રચના અને કાર્ય પર ચોક્કસ અસર કરી શકે છે. તેથી, સર્ફેક્ટન્ટ્સનો પ્રકાર, સાંદ્રતા અને સિસ્ટમ વાતાવરણ તે નક્કી કરે છે કે તેઓ પ્રોટીનને સ્થિર કરે છે અથવા અસ્થિર કરે છે, એકંદર અથવા વિખેરી નાખે છે.

 

સરફેક્ટન્ટનું HLB મૂલ્ય

 

અનન્ય ઇન્ટરફેસિયલ પ્રવૃત્તિ પ્રદર્શિત કરવા માટે, સર્ફેક્ટન્ટ્સે હાઇડ્રોફોબિક અને હાઇડ્રોફિલિક જૂથો વચ્ચે ચોક્કસ સંતુલન જાળવવું આવશ્યક છે. એચએલબી (હાઇડ્રોફિલિક લિપોફિલિક સંતુલન) એ સર્ફેક્ટન્ટ્સનું હાઇડ્રોફિલિક ઓલેઓફિલિક સંતુલન મૂલ્ય છે, જે સર્ફેક્ટન્ટ્સના હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક ગુણધર્મોનું સૂચક છે.

એચએલબી મૂલ્ય એ સંબંધિત મૂલ્ય છે (0 અને 40 ની વચ્ચે), જેમ કે એચએલબી મૂલ્ય = 0 (હાઇડ્રોફિલિક જૂથ નહીં) સાથે પેરાફિન મીણ, 20 ના એચએલબી મૂલ્ય સાથે પોલિઓક્સીથિલિન, અને 40 ની એચએલબી મૂલ્ય સાથે મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટીવાળા એસડીએસ. એચએલબી મૂલ્યનો ઉપયોગ સરફેક્ટન્ટ્સના પસંદગીના સંદર્ભ તરીકે થઈ શકે છે. એચએલબી મૂલ્ય જેટલું વધારે છે, સરફેક્ટન્ટની હાઇડ્રોફિલિસિટી વધુ સારી છે; એચએલબી મૂલ્ય જેટલું નાનું છે, સરફેક્ટન્ટની હાઇડ્રોફિલિસિટી ગરીબ.
સર્ફેક્ટન્ટ્સનું મુખ્ય કાર્ય

 

પ્રવાહી મિશ્રણ અસર

પાણીમાં તેલની સપાટીના તણાવને લીધે, જ્યારે તેલને પાણીમાં મૂકવામાં આવે છે અને જોરશોરથી હલાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેલને સુંદર માળામાં કચડી નાખવામાં આવે છે અને એકબીજા સાથે ભેળસેળ કરવામાં આવે છે, પરંતુ એક પ્રવાહી મિશ્રણ રચાય છે, પરંતુ ઉત્તેજક સ્ટોપ્સ અને સ્તરો ફરીથી રાખવામાં આવે છે. જો કોઈ સરફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે અને જોરશોરથી હલાવવામાં આવે છે, પરંતુ બંધ થયા પછી લાંબા સમય સુધી અલગ થવું સરળ નથી, તો આ પ્રવાહી મિશ્રણ છે. કારણ એ છે કે તેલની હાઇડ્રોફોબિસિટી સક્રિય એજન્ટના હાઇડ્રોફિલિક જૂથોથી ઘેરાયેલી છે, જે દિશાત્મક આકર્ષણ બનાવે છે અને પાણીમાં તેલના વિખેરી નાખવા માટે જરૂરી કામ ઘટાડે છે, પરિણામે તેલનું સારું પ્રવાહી મિશ્રણ થાય છે.

 

ભીની અસર

ભાગોની સપાટીને વળગી રહેલા પદાર્થ જેવા મીણ, ગ્રીસ અથવા સ્કેલનો હંમેશાં એક સ્તર હોય છે, જે હાઇડ્રોફોબિક હોય છે. આ પદાર્થોના પ્રદૂષણને કારણે, ભાગોની સપાટી પાણી દ્વારા સરળતાથી ભીની થતી નથી. જ્યારે જલીય દ્રાવણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગો પરના પાણીના ટીપાં સરળતાથી વિખેરી નાખવામાં આવે છે, ભાગોની સપાટીના તણાવને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને ભીનાશનો હેતુ પ્રાપ્ત કરે છે

 

દ્રાવ્ય અસર

તેલ પદાર્થોમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેર્યા પછી, તેઓ ફક્ત "વિસર્જન" કરી શકે છે, પરંતુ આ વિસર્જન ત્યારે જ થઈ શકે છે જ્યારે સર્ફેક્ટન્ટ્સની સાંદ્રતા કોલોઇડ્સની નિર્ણાયક સાંદ્રતા સુધી પહોંચે છે, અને દ્રાવ્યતા દ્રાવ્ય પદાર્થ અને ગુણધર્મો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સોલ્યુબિલાઇઝેશન અસરની દ્રષ્ટિએ, લાંબી હાઇડ્રોફોબિક જનીન સાંકળો ટૂંકી સાંકળો કરતા વધુ મજબૂત હોય છે, સંતૃપ્ત સાંકળો અસંતૃપ્ત સાંકળો કરતા વધુ મજબૂત હોય છે, અને નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની સોલ્યુબિલાઇઝેશન અસર સામાન્ય રીતે વધુ નોંધપાત્ર હોય છે.

 

વિખેરી નાખવાની અસર

ધૂળ અને ગંદકીના કણો જેવા નક્કર કણો એકઠા થાય છે અને પાણીમાં સરળતાથી સ્થાયી થાય છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સના પરમાણુઓ નક્કર કણોના એકંદરને નાના કણોમાં વહેંચી શકે છે, જેથી તેઓને વિખેરી નાખવા અને ઉકેલમાં સ્થગિત કરી શકે છે, નક્કર કણોના સમાન વિખેરીને પ્રોત્સાહન આપે છે.

 

ફીણ ક્રિયા

ફીણની રચના મુખ્યત્વે સક્રિય એજન્ટની દિશાત્મક શોષણ અને ગેસ અને પ્રવાહી તબક્કાઓ વચ્ચે સપાટીના તણાવમાં ઘટાડોને કારણે છે. સામાન્ય રીતે, નીચા મોલેક્યુલર એક્ટિવ એજન્ટ ફીણમાં સરળ છે, ઉચ્ચ પરમાણુ સક્રિય એજન્ટમાં ફીણ ઓછું હોય છે, માયરીસ્ટેટ પીળોમાં fe ંચી ફીણની મિલકત હોય છે, અને સોડિયમ સ્ટીઅરેટમાં સૌથી ખરાબ ફીણની મિલકત હોય છે. એનિઓનિક એક્ટિવ એજન્ટ પાસે નોન-આયનિક એક્ટિવ એજન્ટ કરતા વધુ સારી રીતે ફોમિંગ પ્રોપર્ટી અને ફીણ સ્થિરતા છે, જેમ કે સોડિયમ એલ્કિલબેન્ઝિન સલ્ફોનેટ પાસે મજબૂત ફીણની મિલકત છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ફોમ સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં એલિફેટિક આલ્કોહોલ એમાઇડ, કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ, વગેરે શામેલ છે ફીણ અવરોધકોમાં ફેટી એસિડ, ફેટી એસિડ એસ્ટર, પોલિએથર, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

 

સરફેક્ટન્ટ્સનું વર્ગીકરણ

 

સર્ફેક્ટન્ટ્સને તેમની પરમાણુ બંધારણની લાક્ષણિકતાઓના આધારે એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ઝ્વિટરિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને કેટેનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં વહેંચી શકાય છે.

 

આયનો

સલ્ફોનેટ
આ પ્રકારના સામાન્ય સક્રિય એજન્ટોમાં સોડિયમ રેખીય એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ અને સોડિયમ આલ્ફા ઓલેફિન સલ્ફોનેટ શામેલ છે. સોડિયમ રેખીય એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ, જેને એલએએસ અથવા એબીએસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે જટિલ સર્ફેક્ટન્ટ સિસ્ટમ્સમાં સારી દ્રાવ્યતા સાથે સફેદ અથવા નિસ્તેજ પીળો પાવડર અથવા ફ્લેક સોલિડ છે. તે આલ્કલી, પાતળા એસિડ અને સખત પાણી માટે પ્રમાણમાં સ્થિર છે. સામાન્ય રીતે ડીશવોશિંગ લિક્વિડ (ડીશવોશિંગ ડિટરજન્ટ) અને લિક્વિડ લોન્ડ્રી ડિટરજન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શેમ્પૂમાં થતો નથી અને શાવર જેલમાં ભાગ્યે જ તેનો ઉપયોગ થાય છે. ડીશવોશિંગ ડિટરજન્ટમાં, તેની માત્રા સર્ફેક્ટન્ટ્સની કુલ રકમના અડધા ભાગનો હિસ્સો હોઈ શકે છે, અને પ્રવાહી લોન્ડ્રી ડિટરજન્ટમાં તેના પ્રમાણની વાસ્તવિક ગોઠવણ શ્રેણી પ્રમાણમાં પહોળી છે. ડીશવોશિંગ ડિટરજન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એક લાક્ષણિક સંયોજન સિસ્ટમ એ ટર્નરી સિસ્ટમ "એલએએસ (રેખીય એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ સોડિયમ) છે - એઇએસ (આલ્કોહોલ ઇથર સલ્ફેટ સોડિયમ) - એફએફએ (એલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઇડ)". સોડિયમ રેખીય એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટના અગ્રણી ફાયદાઓ સારી સ્થિરતા, મજબૂત સફાઇ શક્તિ, ન્યૂનતમ પર્યાવરણીય નુકસાન અને ઓછા ભાવે હાનિકારક પદાર્થોમાં બાયોડગ્રેડ કરવાની ક્ષમતા છે. અગ્રણી ગેરલાભ એ છે કે તે ખૂબ ઉત્તેજક છે. સોડિયમ આલ્ફા ઓલેફિન સલ્ફોનેટ, જેને એઓએસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પાણીમાં ખૂબ દ્રાવ્ય છે અને પીએચ મૂલ્યોની વિશાળ શ્રેણીમાં સારી સ્થિરતા ધરાવે છે. સલ્ફોનિક એસિડ મીઠાની જાતોમાં, કામગીરી વધુ સારી છે. ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓ સારી સ્થિરતા, સારી પાણીની દ્રાવ્યતા, સારી સુસંગતતા, ઓછી બળતરા અને આદર્શ માઇક્રોબાયલ અધોગતિ છે. તે સામાન્ય રીતે શેમ્પૂ અને શાવર જેલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાંનું એક છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે તે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.

 

સલ્ફેટ
આ પ્રકારના સામાન્ય સક્રિય એજન્ટોમાં સોડિયમ ફેટી આલ્કોહોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર સલ્ફેટ અને સોડિયમ ડોડેસિલ સલ્ફેટ શામેલ છે.

સોડિયમ ફેટી આલ્કોહોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર સલ્ફેટ, જેને એઇએસ અથવા સોડિયમ આલ્કોહોલ ઇથર સલ્ફેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

પાણીમાં ઓગળવા માટે સરળ, તેનો ઉપયોગ શેમ્પૂ, શાવર જેલ, ડીશવોશિંગ લિક્વિડ ડિટરજન્ટ (ડીશવોશિંગ ડિટરજન્ટ) અને લોન્ડ્રી લિક્વિડ ડિટરજન્ટમાં થઈ શકે છે. સોડિયમ ડોડેસિલ સલ્ફેટ કરતા પાણીની દ્રાવ્યતા વધુ સારી છે, અને તે ઓરડાના તાપમાને પારદર્શક જલીય દ્રાવણના કોઈપણ પ્રમાણમાં તૈયાર કરી શકાય છે. લિક્વિડ ડિટરજન્ટમાં સોડિયમ એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટની એપ્લિકેશન વધુ વ્યાપક છે અને સીધી ચેઇન એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ કરતા વધુ સુસંગતતા ધરાવે છે; પારદર્શક જલીય ઉકેલો રચવા માટે તે દ્વિસંગી અથવા બહુવિધ સ્વરૂપોમાં ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે જટિલ થઈ શકે છે. ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓ ઓછી બળતરા, સારી પાણીની દ્રાવ્યતા, સારી સુસંગતતા અને ત્વચાની શુષ્કતા, ક્રેકીંગ અને રફનેસને રોકવામાં સારા પ્રદર્શન છે. ગેરલાભ એ છે કે એસિડિક માધ્યમોમાં સ્થિરતા થોડી નબળી છે, અને સફાઈ શક્તિ સોડિયમ રેખીય એલ્કિલબેન્ઝેનેસલ્ફોનેટ અને સોડિયમ ડોડિસિલ સલ્ફેટથી હલકી ગુણવત્તાવાળા છે.

સોડિયમ ડોડિસિલ સલ્ફેટ, જેને એએસ, કે 12, સોડિયમ કોકોઇલ સલ્ફેટ અને સોડિયમ લૌરીલ સલ્ફેટ ફોમિંગ એજન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે આલ્કલી અને સખત પાણી પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે. એસિડિક પરિસ્થિતિઓમાં તેની સ્થિરતા સામાન્ય સલ્ફેટ્સ કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા છે અને ફેટી આલ્કોહોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર સલ્ફેટની નજીક છે. તે સરળતાથી ડિગ્રેડેબલ છે અને તેમાં ન્યૂનતમ પર્યાવરણીય નુકસાન છે. જ્યારે પ્રવાહી ડિટરજન્ટમાં વપરાય છે, ત્યારે એસિડિટી ખૂબ વધારે હોવી જોઈએ નહીં; શેમ્પૂ અને બોડી વ wash શમાં ઇથેનોલામાઇન અથવા એમોનિયમ ક્ષારનો ઉપયોગ માત્ર એસિડ સ્થિરતામાં વધારો કરી શકશે નહીં, પણ બળતરા ઘટાડવામાં પણ મદદ કરી શકે છે. તેની સારી ફોમિંગ ક્ષમતા અને સફાઇ શક્તિ સિવાય, અન્ય પાસાઓમાં તેનું પ્રદર્શન સોડિયમ આલ્કોહોલ ઇથર સલ્ફેટ જેટલું સારું નથી. સામાન્ય એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની કિંમત સામાન્ય રીતે વધારે હોય છે.

 

જાદુઈ સર્ફેક્ટન્ટ

વિવિધ પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સની તુલનામાં, કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં સૌથી અગ્રણી ગોઠવણ અસર અને મજબૂત બેક્ટેરિયાનાશક અસર હોય છે, તેમ છતાં તેમની પાસે નબળી સફાઈ શક્તિ, નબળી ફોમિંગ ક્ષમતા, નબળી સુસંગતતા, ઉચ્ચ ચીડિયાપણું અને price ંચી કિંમત જેવા ગેરફાયદા છે. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સીધા સુસંગત નથી અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત કન્ડીશનીંગ એજન્ટો અથવા ફૂગનાશક તરીકે થઈ શકે છે. કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સામાન્ય રીતે પ્રવાહી ડિટરજન્ટમાં સહાયક સર્ફેક્ટન્ટ્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે (ફોર્મ્યુલેશનમાં નાના કન્ડીશનીંગ ઘટક તરીકે), મુખ્યત્વે શેમ્પૂ માટે. એડજસ્ટિંગ એજન્ટ ઘટક તરીકે, તેને ઉચ્ચ-અંતિમ પ્રવાહી ડિટરજન્ટ શેમ્પૂમાં અન્ય પ્રકારના સર્ફેક્ટન્ટ્સ દ્વારા બદલી શકાતું નથી.

સામાન્ય પ્રકારના કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં હેક્સાડેસિલેટ્રીમિથિલેમોનિયમ ક્લોરાઇડ (1631), ઓક્ટેડેસીલટ્રીમિથિલેમોનિયમ ક્લોરાઇડ (1831), કેશનિક ગુવાર ગમ (સી -14 એસ), કેશનિક પેન્થેનોલ, કેશનિક સિલિકોન ઓઇલ, ડોડેસિલ ડાયમેથિલ એમિના ઓક્સાઇડ (ઓબ -2) નો સમાવેશ થાય છે.

 

ઝ્યુવરિઅયોનિક

દ્વિધ્રુવી સર્ફેક્ટન્ટ્સ સર્ફેક્ટન્ટ્સનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં એનિઓનિક અને કેશનિક હાઇડ્રોફિલિક જૂથો બંને હોય છે. તેથી, આ સર્ફેક્ટન્ટ્સ એસિડિક સોલ્યુશન્સમાં ક ation ટેનિક ગુણધર્મો, આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સમાં એનિઓનિક ગુણધર્મો અને તટસ્થ ઉકેલોમાં નોન-આયનિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. દ્વિધ્રુવી સર્ફેક્ટન્ટ્સ પાણી, કેન્દ્રિત એસિડ અને આલ્કલી સોલ્યુશન્સમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે, અને અકાર્બનિક ક્ષારના કેન્દ્રિત ઉકેલોમાં પણ. તેમની પાસે સખત પાણી, ઓછી ત્વચાની બળતરા, સારી ફેબ્રિક નરમાઈ, સારી એન્ટિ-સ્ટેટિક ગુણધર્મો, સારી બેક્ટેરિસાઇડલ અસર અને વિવિધ સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા માટે સારો પ્રતિકાર છે. મહત્વપૂર્ણ પ્રકારના એમ્ફોટેરિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ડોડેસિલ ડાયમેથિલ બેટાઇન અને કાર્બોક્સિલેટ ઇમિડાઝોલિન શામેલ છે.

 

બિન-આયન

બિન-આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં સોલ્યુબિલાઇઝેશન, વોશિંગ, એન્ટી-સ્ટેટિક, ઓછી બળતરા અને કેલ્શિયમ સાબુ વિખેરી જેવી સારી ગુણધર્મો હોય છે; લાગુ પીએચ રેન્જ સામાન્ય આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ્સ કરતા વ્યાપક છે; ફ ou લિંગ અને ફોમિંગ ગુણધર્મો સિવાય, અન્ય ગુણધર્મો ઘણીવાર સામાન્ય એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ કરતા શ્રેષ્ઠ હોય છે. આયનીય સર્ફેક્ટન્ટમાં ઓછી માત્રામાં નોન-આઇઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવાથી સિસ્ટમની સપાટીની પ્રવૃત્તિમાં વધારો થઈ શકે છે (સમાન સક્રિય પદાર્થની સામગ્રીની તુલનામાં). મુખ્ય જાતોમાં એલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઇડ્સ (એફએફએ), ફેટી આલ્કોહોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર્સ (એઇ), અને એલ્કિલ્ફેનોલ પોલિઓક્સીથિલિન ઇથર્સ (એપીઇ અથવા ઓપી) નો સમાવેશ થાય છે.

એલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઇડ્સ (એફએફએ) એ શ્રેષ્ઠ પ્રભાવ, વિશાળ એપ્લિકેશનો અને ઉપયોગની ઉચ્ચ આવર્તનવાળા નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સનો વર્ગ છે, જે સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રવાહી ડિટરજન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. લિક્વિડ ડિટરજન્ટમાં, તેનો ઉપયોગ એમાઇડ્સ સાથે સંયોજનમાં થાય છે, જેમાં "2: 1" અને "1.5: 1" (એલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઇડ: એમાઇડ) ના ગુણોત્તર સાથે. એલ્કિલ આલ્કોહોલ એમાઇડ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સહેજ એસિડિક અને આલ્કલાઇન ડિટરજન્ટમાં થઈ શકે છે, અને નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સની સસ્તી વિવિધતા છે.

 

સરફેક્ટન્ટ્સનો અરજી

વિજ્ and ાન અને તકનીકીના વિકાસ સાથે, ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગની પ્રગતિ અને સંબંધિત શાખાઓના પ્રવેશ સાથે, સર્ફેક્ટન્ટ્સની ભૂમિકા અને એપ્લિકેશન વધુને વધુ વ્યાપક અને depth ંડાણપૂર્વક બની છે. ખનિજોની ખાણકામ અને energy ર્જાના વિકાસથી, કોષો અને ઉત્સેચકોની અસરો સુધી, સર્ફેક્ટન્ટ્સના નિશાન મળી શકે છે. આજકાલ, સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ ડિટરજન્ટ સફાઇ એજન્ટો, ટૂથપેસ્ટ સફાઇ એજન્ટો, કોસ્મેટિક ઇમ્યુલિફાયર્સ અને અન્ય દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગો સુધી મર્યાદિત નથી, પરંતુ પેટ્રોકેમિકલ્સ, energy ર્જા વિકાસ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ જેવા અન્ય ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં ફેલાયો છે.

 

તેલ કા extrો
તેલના નિષ્કર્ષણમાં, તેલ અને પાણી સાથે સર્ફેક્ટન્ટ્સના પાતળા પાણીના ઉકેલો અથવા કેન્દ્રિત મિશ્રિત ઉકેલોનો ઉપયોગ ક્રૂડ તેલની પુન recovery પ્રાપ્તિમાં 15% થી 20% વધી શકે છે. સોલ્યુશન સ્નિગ્ધતાને ઘટાડવાની સરફેક્ટન્ટ્સની ક્ષમતાને કારણે, તેઓ ક્રૂડ ઓઇલ સ્નિગ્ધતા ઘટાડવા અને ડ્રિલિંગ અકસ્માતોને ઘટાડવા અથવા અટકાવવા માટે ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે જૂના કુવાઓ પણ બનાવી શકે છે જે હવે ઓઇલ ફરીથી સ્પ્રે સ્પ્રે નહીં કરે.

Energyર્જા વિકાસ
સર્ફેક્ટન્ટ્સ energy ર્જા વિકાસમાં પણ ફાળો આપી શકે છે. વિશ્વના તેલના વધતા ભાવ અને તેલના ચુસ્ત સ્ત્રોતોની હાલની પરિસ્થિતિમાં, તેલના કોલસા મિશ્રિત બળતણના વિકાસનું ગહન મહત્વ છે. પ્રક્રિયામાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરવાથી ઉચ્ચ પ્રવાહ સાથે નવા પ્રકારનું બળતણ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, જે ગેસોલિનને પાવર સ્રોત તરીકે બદલી શકે છે. ગેસોલિન, ડીઝલ અને ભારે તેલમાં ઇમ્યુસિફાયર્સ ઉમેરવાથી તેલ સ્રોતોને જ બચાવવામાં આવે છે, પરંતુ થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ઘટાડે છે. તેથી, સર્ફેક્ટન્ટ્સનું energy ર્જા વિકાસ માટે ગહન મહત્વ છે.

કાપડ ઉદ્યોગ
કાપડ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સની અરજીનો લાંબો ઇતિહાસ છે. કૃત્રિમ તંતુઓમાં ખામીઓ, અપૂરતી ફ્લુફનેસ, ધૂળના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણની સંવેદનશીલતા અને કુદરતી તંતુઓની તુલનામાં નબળા ભેજનું શોષણ અને હાથની અનુભૂતિ જેવી ખામીઓ હોય છે. જો વિશિષ્ટ સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે, તો કૃત્રિમ તંતુઓમાં આ ખામીમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થઈ શકે છે. સરફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ સોફ્ટનર્સ, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો, ભીનાશ અને ઘૂસણખોરી એજન્ટો અને કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં ઇમ્યુસિફાયર્સ તરીકે પણ થાય છે. કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સની અરજી ખૂબ વ્યાપક છે.

ધાતુની સફાઈ
ધાતુની સફાઈની દ્રષ્ટિએ, પરંપરાગત દ્રાવકોમાં ગેસોલિન, કેરોસીન અને કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડ જેવા કાર્બનિક દ્રાવકો શામેલ છે. સંબંધિત આંકડા અનુસાર, ચીનમાં ધાતુના ભાગોને સાફ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ગેસોલિનની માત્રા દર વર્ષે 500000 ટન જેટલી વધારે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે ઘડવામાં આવેલા પાણી આધારિત મેટલ સફાઇ એજન્ટો energy ર્જા બચાવી શકે છે. ગણતરીઓ અનુસાર, એક ટન મેટલ ક્લીનિંગ એજન્ટ 20 ટન ગેસોલિનને બદલી શકે છે, અને એક ટન પેટ્રોલિયમ કાચો માલ 4 ટન મેટલ ક્લિનિંગ એજન્ટ ઉત્પન્ન કરવા માટે વાપરી શકાય છે, જે દર્શાવે છે કે સર્ફેક્ટન્ટ્સ energy ર્જા સંરક્ષણમાં ગહન મહત્વ ધરાવે છે. બાહ્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સવાળા મેટલ સફાઇ એજન્ટોમાં પણ બિન-ઝેરી, બિન જ્વલનશીલ, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત ન કરવા અને કામદારોની સલામતીની ખાતરી કરવાની લાક્ષણિકતાઓ છે. આ પ્રકારના મેટલ ક્લિનિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના મેટલ ઘટકો જેવા કે એરોસ્પેસ એન્જિન, વિમાન, બેરિંગ્સ વગેરેને સાફ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગ
ફૂડ ઉદ્યોગમાં, સર્ફેક્ટન્ટ્સ એ ખોરાકના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મલ્ટિફંક્શનલ એડિટિવ્સ છે. ફૂડ સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ઉત્તમ પ્રવાહી મિશ્રણ, ભીનાશ, એન્ટી સ્ટીકીંગ, જાળવણી અને ફ્લોક્યુલેશન અસરો હોય છે. વિશેષ એડિટિવ અસરને લીધે, તે પેસ્ટ્રીઝ ક્રિસ્પી, ફીણ ફૂડ્સ ફ્ર oth થ, બ્રેડ નરમ બનાવી શકે છે, અને સમાનરૂપે કૃત્રિમ માખણ, મેયોનેઝ અને આઇસક્રીમ જેવા કાચા માલને વિખેરી નાખે છે અને ઇમ્યુલિફાઇ કરે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનોની આંતરિક ગુણવત્તાને સુધારવા પર અનન્ય અસરો ધરાવે છે.

કૃષિ જંતુનાશકો એ પ્રવાહી મિશ્રણ પ્રવાહી છે જે પ્રવાહીની સપાટીના તણાવને લીધે, છોડના પાંદડા પર છાંટવામાં આવે ત્યારે ફેલાવવાનું મુશ્કેલ હોવાનો ગેરલાભ હોય છે. જો કોઈ જંતુનાશક સોલ્યુશનમાં કોઈ સરફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, તો સર્ફેક્ટન્ટ પ્રવાહીની સપાટીના તણાવને ઘટાડી શકે છે, એટલે કે, લોશન તેની સપાટીની પ્રવૃત્તિ ગુમાવે છે, અને જંતુનાશક લોશન સરળતાથી પાંદડાની સપાટી પર ફેલાય છે, તેથી તેની જંતુનાશક અસર વધુ સારી રહેશે.