ઉત્પાદન

એમિનો સિલિકોન પ્રવાહી મિશ્રણ

ટૂંકું વર્ણન:

કાપડ ઉદ્યોગમાં એમિનો સિલિકોન ઇમલ્સનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કાપડ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સિલિકોન ફિનિશિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે એમિનો સિલિકોન ઇમલ્સન છે, જેમ કે ડાઇમેથાઇલ સિલિકોન ઇમલ્સન, હાઇડ્રોજન સિલિકોન ઇમલ્સન, હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન ઇમલ્સન વગેરે.


ઉત્પાદન વિગતો

FAQ

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

કાપડ ઉદ્યોગમાં એમિનો સિલિકોન ઇમલ્સનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કાપડ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સિલિકોન ફિનિશિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે એમિનો સિલિકોન ઇમલ્સન છે, જેમ કે ડાઇમેથાઇલ સિલિકોન ઇમલ્સન, હાઇડ્રોજન સિલિકોન ઇમલ્સન, હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન ઇમલ્સન વગેરે.

તેથી, સામાન્ય રીતે, વિવિધ કાપડ માટે એમિનો સિલિકોનની પસંદગીઓ શું છે? અથવા, સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ ફાઇબર અને કાપડને સૉર્ટ કરવા માટે આપણે કયા પ્રકારના એમિનો સિલિકોનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?

1 (1)

● શુદ્ધ કપાસ અને મિશ્રિત ઉત્પાદનો, મુખ્યત્વે નરમ સ્પર્શ સાથે, એમોનિયા મૂલ્ય 0.6 સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરી શકે છે;

● શુદ્ધ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક, મુખ્ય લક્ષણ તરીકે સરળ હાથની અનુભૂતિ સાથે, 0.3 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરી શકે છે;

● વાસ્તવિક રેશમી કાપડ મુખ્યત્વે સ્પર્શ માટે સરળ હોય છે અને ઉચ્ચ ચળકાટની જરૂર હોય છે. 0.3 એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન મુખ્યત્વે ચળકાટ વધારવા માટે સંયોજન સ્મૂથિંગ એજન્ટ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે;

● ઊન અને તેના મિશ્રિત કાપડને રંગમાં થોડો ફેરફાર સાથે, નરમ, સરળ, સ્થિતિસ્થાપક અને વ્યાપક હાથની અનુભૂતિની જરૂર છે. સ્થિતિસ્થાપકતા અને ચળકાટ વધારવા માટે 0.6 અને 0.3 એમોનિયા મૂલ્યો સાથે એમિનો સિલિકોન સંયોજન અને સંયોજન સ્મૂથિંગ એજન્ટો માટે પસંદ કરી શકાય છે;

● કાશ્મીરી સ્વેટર અને કાશ્મીરી કાપડમાં ઊનના કાપડની સરખામણીમાં એકંદરે હાથની લાગણી વધુ હોય છે અને ઉચ્ચ સાંદ્રતા ધરાવતા સંયોજન ઉત્પાદનો પસંદ કરી શકાય છે;

● નાયલોન મોજાં, મુખ્ય લક્ષણ તરીકે સરળ સ્પર્શ સાથે, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા એમિનો સિલિકોન પસંદ કરો;

● એક્રેલિક ધાબળા, એક્રેલિક રેસા અને તેમના મિશ્રિત કાપડ મુખ્યત્વે નરમ હોય છે અને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતાની જરૂર હોય છે. સ્થિતિસ્થાપકતાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે 0.6 ની એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન તેલ પસંદ કરી શકાય છે;

● શણ કાપડ, મુખ્યત્વે સરળ, મુખ્યત્વે 0.3 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરો;

● કૃત્રિમ રેશમ અને કપાસ મુખ્યત્વે સ્પર્શ માટે નરમ હોય છે, અને એમોનિયા મૂલ્ય 0.6 સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરવું જોઈએ;

● પોલિએસ્ટર ઘટાડેલું ફેબ્રિક, મુખ્યત્વે તેની હાઇડ્રોફિલિસિટી સુધારવા માટે, પોલિએથર મોડિફાઇડ સિલિકોન અને હાઇડ્રોફિલિક એમિનો સિલિકોન વગેરે પસંદ કરી શકે છે.

1.એમિનો સિલિકોનની લાક્ષણિકતાઓ

એમિનો સિલિકોનમાં ચાર મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે: એમોનિયા મૂલ્ય, સ્નિગ્ધતા, પ્રતિક્રિયાશીલતા અને કણોનું કદ. આ ચાર પરિમાણો મૂળભૂત રીતે એમિનો સિલિકોનની ગુણવત્તાને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને પ્રોસેસ્ડ ફેબ્રિકની શૈલીને ખૂબ અસર કરે છે. જેમ કે હાથની અનુભૂતિ, સફેદતા, રંગ અને સિલિકોનના પ્રવાહી મિશ્રણની સરળતા.

① એમોનિયા મૂલ્ય

એમિનો સિલિકોન પોલીમરમાં મોટાભાગે એમિનો જૂથોને કારણે, નરમાઈ, સરળતા અને પૂર્ણતા જેવા વિવિધ ગુણધર્મો સાથે કાપડને સમર્થન આપે છે. એમિનો સામગ્રીને એમોનિયા મૂલ્ય દ્વારા રજૂ કરી શકાય છે, જે 1 ગ્રામ એમિનો સિલિકોનને નિષ્ક્રિય કરવા માટે જરૂરી સમકક્ષ સાંદ્રતા સાથે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડના મિલીલીટરનો સંદર્ભ આપે છે. તેથી, એમોનિયા મૂલ્ય સિલિકોન તેલમાં એમિનો સામગ્રીની છછુંદર ટકાવારી સાથે સીધી પ્રમાણમાં છે. એમિનોનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હોય છે, એમોનિયાનું મૂલ્ય જેટલું ઊંચું હોય છે અને ફિનિશ્ડ ફેબ્રિકની રચના નરમ અને સરળ હોય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે એમિનો કાર્યાત્મક જૂથોમાં વધારો ફેબ્રિક માટે તેમની આકર્ષણને ખૂબ વધારે છે, વધુ નિયમિત મોલેક્યુલર ગોઠવણી બનાવે છે અને ફેબ્રિકને નરમ અને સરળ ટેક્સચર આપે છે.

જો કે, એમિનો જૂથમાં સક્રિય હાઇડ્રોજન ક્રોમોફોર્સ બનાવવા માટે ઓક્સિડેશનની સંભાવના ધરાવે છે, જેના કારણે ફેબ્રિક પીળો અથવા થોડો પીળો થાય છે. સમાન એમિનો જૂથના કિસ્સામાં, તે સ્પષ્ટ છે કે એમિનો સામગ્રી (અથવા એમોનિયા મૂલ્ય) વધે છે, ઓક્સિડેશનની સંભાવના વધે છે અને પીળો તીવ્ર બને છે. એમોનિયાના મૂલ્યના વધારા સાથે, એમિનો સિલિકોન પરમાણુની ધ્રુવીયતા વધે છે, જે એમિનો સિલિકોન તેલના ઇમલ્સિફિકેશન માટે અનુકૂળ પૂર્વશરત પૂરી પાડે છે અને તેને માઇક્રો ઇમલ્સન બનાવી શકાય છે. ઇમલ્સિફાયરની પસંદગી અને ઇમલ્સનમાં કણોના કદનું કદ અને વિતરણ પણ એમોનિયા મૂલ્ય સાથે સંબંધિત છે.

1 (2)

① સ્નિગ્ધતા

સ્નિગ્ધતા પોલિમરના પરમાણુ વજન અને મોલેક્યુલર વજનના વિતરણ સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા જેટલી ઊંચી હોય છે, એમિનો સિલિકોનનું પરમાણુ વજન જેટલું વધારે હોય છે, ફેબ્રિકની સપાટી પર ફિલ્મ બનાવતી મિલકત જેટલી સારી હોય છે, તેટલી વધુ નરમ લાગણી હોય છે અને સ્મૂથનેસ વધુ હોય છે, પરંતુ વધુ ખરાબ હોય છે. અભેદ્યતા છે. ખાસ કરીને ચુસ્ત રીતે ટ્વિસ્ટેડ ફેબ્રિક્સ અને ફાઇન ડિનર કાપડ માટે, એમિનો સિલિકોન ફાઇબરના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ છે, જે ફેબ્રિકની કામગીરીને અસર કરે છે. ખૂબ વધારે સ્નિગ્ધતા પણ ઇમલ્શનની સ્થિરતાને વધુ ખરાબ બનાવશે અથવા માઇક્રો ઇમલ્શન બનાવવું મુશ્કેલ બનશે. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદનની કામગીરીને માત્ર સ્નિગ્ધતા દ્વારા સમાયોજિત કરી શકાતી નથી, પરંતુ ઘણીવાર એમોનિયા મૂલ્ય અને સ્નિગ્ધતા દ્વારા સંતુલિત થાય છે. સામાન્ય રીતે, નીચા એમોનિયા મૂલ્યોને ફેબ્રિકની નરમાઈને સંતુલિત કરવા માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની જરૂર પડે છે.

તેથી, સરળ હાથની અનુભૂતિ માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા એમિનો મોડિફાઇડ સિલિકોનની જરૂર પડે છે. જો કે, નરમ પ્રક્રિયા અને પકવવા દરમિયાન, કેટલાક એમિનો સિલિકોન એક ફિલ્મ બનાવવા માટે ક્રોસ-લિંક કરે છે, જેનાથી પરમાણુ વજન વધે છે. તેથી, એમિનો સિલિકોનનું પ્રારંભિક પરમાણુ વજન એમિનો સિલિકોનના પરમાણુ વજનથી અલગ છે જે આખરે ફેબ્રિક પર ફિલ્મ બનાવે છે. પરિણામે, જ્યારે સમાન એમિનો સિલિકોન વિવિધ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે ત્યારે અંતિમ ઉત્પાદનની સરળતા મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે. બીજી બાજુ, ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એમિનો સિલિકોન ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો ઉમેરીને અથવા પકવવાના તાપમાનને સમાયોજિત કરીને કાપડની રચનાને પણ સુધારી શકે છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એમિનો સિલિકોન અભેદ્યતામાં વધારો કરે છે, અને ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ઉચ્ચ અને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એમિનો સિલિકોનના ફાયદાઓને જોડી શકાય છે. લાક્ષણિક એમિનો સિલિકોનની સ્નિગ્ધતા શ્રેણી 150 અને 5000 સેન્ટીપોઈસની વચ્ચે છે.

જો કે, એ નોંધવું યોગ્ય છે કે એમિનો સિલિકોનના પરમાણુ વજનનું વિતરણ ઉત્પાદનની કામગીરી પર વધુ અસર કરી શકે છે. નીચા પરમાણુ વજન ફાઇબરમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ પરમાણુ વજન ફાઇબરની બાહ્ય સપાટી પર વિતરિત થાય છે, જેથી ફાઇબરની અંદર અને બહાર એમિનો સિલિકોન દ્વારા વીંટાળવામાં આવે છે, જે ફેબ્રિકને નરમ અને સરળ લાગણી આપે છે, પરંતુ સમસ્યા એ હોઈ શકે છે કે જો પરમાણુ વજનનો તફાવત ખૂબ મોટો હોય તો માઇક્રો ઇમ્યુશનની સ્થિરતા પ્રભાવિત થશે.

1 (3)

① પ્રતિક્રિયાશીલતા

રિએક્ટિવ એમિનો સિલિકોન ફિનિશિંગ દરમિયાન સેલ્ફ ક્રોસ-લિંકિંગ જનરેટ કરી શકે છે, અને ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી વધારવાથી ફેબ્રિકની સ્મૂથનેસ, મૃદુતા અને પૂર્ણતામાં વધારો થશે, ખાસ કરીને સ્થિતિસ્થાપકતા સુધારણાના સંદર્ભમાં. અલબત્ત, ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરતી વખતે અથવા પકવવાની સ્થિતિમાં વધારો કરતી વખતે, સામાન્ય એમિનો સિલિકોન ક્રોસ-લિંકિંગ ડિગ્રી પણ વધારી શકે છે અને આમ રિબાઉન્ડમાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સિલ અથવા મેથાઇલેમિનો અંત સાથે એમિનો સિલિકોન, એમોનિયા મૂલ્ય જેટલું ઊંચું છે, તેની ક્રોસ-લિંકિંગ ડિગ્રી વધુ સારી છે અને તેની સ્થિતિસ્થાપકતા વધુ સારી છે.

②સૂક્ષ્મ પ્રવાહી મિશ્રણનું કણોનું કદ અને પ્રવાહી મિશ્રણનો ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જ

એમિનો સિલિકોન ઇમલ્સનનું કણોનું કદ નાનું હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.15 μ કરતા ઓછું હોય છે, તેથી ઇમ્યુશન થર્મોડાયનેમિક સ્થિર વિક્ષેપ સ્થિતિમાં હોય છે. તેની સંગ્રહ સ્થિરતા, ગરમી સ્થિરતા અને શીયર સ્થિરતા ઉત્તમ છે, અને તે સામાન્ય રીતે પ્રવાહી મિશ્રણને તોડતું નથી. તે જ સમયે, નાના કણોનું કદ કણોની સપાટીના વિસ્તારને વધારે છે, એમિનો સિલિકોન અને ફેબ્રિક વચ્ચેના સંપર્કની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે. સપાટીની શોષણ ક્ષમતા વધે છે અને એકરૂપતા સુધરે છે અને અભેદ્યતા સુધરે છે. તેથી, સતત ફિલ્મ બનાવવી સરળ છે, જે ફેબ્રિકની નરમાઈ, સરળતા અને સંપૂર્ણતામાં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને ફાઇન ડિનર કાપડ માટે. જો કે, જો એમિનો સિલિકોનના કણોના કદનું વિતરણ અસમાન હોય, તો પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા પર ખૂબ અસર થશે.

એમિનો સિલિકોન માઇક્રો ઇમલ્સનનો ચાર્જ ઇમલ્સિફાયર પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, anionic ફાઇબર્સ કેશનિક એમિનો સિલિકોનને શોષવામાં સરળ છે, જેનાથી સારવારની અસરમાં સુધારો થાય છે. એનિઓનિક ઇમલ્સનનું શોષણ સરળ નથી, અને નોન-આયોનિક ઇમ્યુશનની શોષણ ક્ષમતા અને એકરૂપતા એનિઓનિક ઇમ્યુશન કરતાં વધુ સારી છે. જો ફાઇબરનો નકારાત્મક ચાર્જ ઓછો હોય, તો માઇક્રો ઇમ્યુશનના વિવિધ ચાર્જ ગુણધર્મો પરનો પ્રભાવ ઘણો ઓછો થશે. તેથી, પોલિએસ્ટર જેવા રાસાયણિક તંતુઓ વિવિધ શુલ્ક સાથે વિવિધ સૂક્ષ્મ પ્રવાહીને શોષી લે છે અને તેમની એકરૂપતા કપાસના તંતુઓ કરતાં વધુ સારી છે.

1 (4)

1.એમિનો સિલિકોનનો પ્રભાવ અને કાપડના હાથની લાગણી પર વિવિધ ગુણધર્મો

① નરમાઈ

તેમ છતાં એમિનો સિલિકોનની લાક્ષણિકતામાં એમિનો કાર્યાત્મક જૂથોને કાપડ સાથે જોડવાથી અને કાપડને નરમ અને સરળ લાગણી આપવા માટે સિલિકોનની વ્યવસ્થિત ગોઠવણી દ્વારા ઘણો સુધારો થયો છે. જો કે, વાસ્તવિક અંતિમ અસર મોટે ભાગે એમિનો સિલિકોનમાં એમિનો કાર્યાત્મક જૂથોની પ્રકૃતિ, જથ્થા અને વિતરણ પર આધારિત છે. તે જ સમયે, પ્રવાહી મિશ્રણનું સૂત્ર અને પ્રવાહી મિશ્રણનું સરેરાશ કણોનું કદ પણ નરમ લાગણીને અસર કરે છે. જો ઉપરોક્ત પ્રભાવિત પરિબળો આદર્શ સંતુલન હાંસલ કરી શકે છે, તો ફેબ્રિક ફિનિશિંગની નરમ શૈલી તેના મહત્તમ સ્તરે પહોંચશે, જેને "સુપર સોફ્ટ" કહેવામાં આવે છે. સામાન્ય એમિનો સિલિકોન સોફ્ટનરનું એમોનિયા મૂલ્ય મોટે ભાગે 0.3 અને 0.6 ની વચ્ચે હોય છે. એમોનિયા મૂલ્ય જેટલું ઊંચું છે, સિલિકોનમાં એમિનો કાર્યાત્મક જૂથો વધુ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, અને ફેબ્રિકની લાગણી વધુ નરમ હોય છે. જો કે, જ્યારે એમોનિયા મૂલ્ય 0.6 કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે ફેબ્રિકની નરમાઈની લાગણી નોંધપાત્ર રીતે વધતી નથી. વધુમાં, પ્રવાહી મિશ્રણના કણોનું કદ જેટલું નાનું હોય છે, તે પ્રવાહીના સંલગ્નતા અને નરમ લાગણી માટે વધુ અનુકૂળ હોય છે.

② સરળ હાથ લાગણી

કારણ કે સિલિકોન સંયોજનનું સપાટીનું તાણ ખૂબ જ નાનું છે, એમિનો સિલિકોન માઇક્રો ઇમલ્સન ફાઇબરની સપાટી પર ફેલાવવા માટે ખૂબ જ સરળ છે, જે સારી સરળ લાગણી બનાવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એમોનિયા મૂલ્ય જેટલું નાનું અને એમિનો સિલિકોનનું પરમાણુ વજન જેટલું મોટું, સરળતા વધુ સારી. વધુમાં, એમિનો ટર્મિનેટેડ સિલિકોન સાંકળની કડીઓમાંના તમામ સિલિકોન અણુઓ મિથાઈલ જૂથ સાથે જોડાયેલા હોવાને કારણે ખૂબ જ સુઘડ દિશાસૂચક વ્યવસ્થા બનાવી શકે છે, જેના પરિણામે હાથની ઉત્કૃષ્ટ સુગમતા અનુભવાય છે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો