એમિનો સિલિકોન ઇમલ્શન
કાપડ ઉદ્યોગમાં એમિનો સિલિકોન ઇમલ્શનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કાપડ ઉદ્યોગમાં વપરાતું સિલિકોન ફિનિશિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે એમિનો સિલિકોન ઇમલ્શન છે, જેમ કે ડાયમિથાઇલ સિલિકોન ઇમલ્શન, હાઇડ્રોજન સિલિકોન ઇમલ્શન, હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન ઇમલ્શન, વગેરે.
તો, સામાન્ય રીતે, વિવિધ કાપડ માટે એમિનો સિલિકોનની પસંદગીઓ શું છે? અથવા, સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે આપણે વિવિધ રેસા અને કાપડને સૉર્ટ કરવા માટે કયા પ્રકારના એમિનો સિલિકોનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
● શુદ્ધ કપાસ અને મિશ્રિત ઉત્પાદનો, મુખ્યત્વે નરમ સ્પર્શ સાથે, 0.6 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરી શકે છે;
● શુદ્ધ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક, જે મુખ્ય લક્ષણ તરીકે સરળ હાથની લાગણી સાથે છે, તે 0.3 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરી શકે છે;
● વાસ્તવિક રેશમી કાપડ મુખ્યત્વે સ્પર્શ માટે સરળ હોય છે અને તેને ઉચ્ચ ચળકાટની જરૂર પડે છે. 0.3 એમોનિયા મૂલ્યવાળા એમિનો સિલિકોનને મુખ્યત્વે ચળકાટ વધારવા માટે સંયોજન સ્મૂથિંગ એજન્ટ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે;
● ઊન અને તેના મિશ્રિત કાપડને નરમ, સુંવાળી, સ્થિતિસ્થાપક અને વ્યાપક હાથની અનુભૂતિની જરૂર પડે છે, જેમાં રંગમાં થોડો ફેરફાર થતો નથી. 0.6 અને 0.3 એમોનિયા મૂલ્યો સાથે એમિનો સિલિકોન કમ્પાઉન્ડિંગ અને કમ્પાઉન્ડિંગ સ્મૂથિંગ એજન્ટો માટે પસંદ કરી શકાય છે જેથી સ્થિતિસ્થાપકતા અને ચળકાટ વધે;
● કાશ્મીરી સ્વેટર અને કાશ્મીરી કાપડમાં ઊનના કાપડની સરખામણીમાં હાથનો અનુભવ વધુ સારો હોય છે, અને ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા સંયોજન ઉત્પાદનો પસંદ કરી શકાય છે;
● નાયલોન મોજાં, મુખ્ય લક્ષણ તરીકે સરળ સ્પર્શ સાથે, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતાવાળા એમિનો સિલિકોન પસંદ કરો;
● એક્રેલિક ધાબળા, એક્રેલિક રેસા અને તેમના મિશ્રિત કાપડ મુખ્યત્વે નરમ હોય છે અને તેમને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતાની જરૂર હોય છે. સ્થિતિસ્થાપકતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે 0.6 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન તેલ પસંદ કરી શકાય છે;
● શણના કાપડ, મુખ્યત્વે સુંવાળા, મુખ્યત્વે 0.3 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરે છે;
● કૃત્રિમ રેશમ અને કપાસ મુખ્યત્વે સ્પર્શ માટે નરમ હોય છે, અને 0.6 ના એમોનિયા મૂલ્ય સાથે એમિનો સિલિકોન પસંદ કરવું જોઈએ;
● પોલિએસ્ટર રિડ્યુસ્ડ ફેબ્રિક, મુખ્યત્વે તેની હાઇડ્રોફિલિસિટી સુધારવા માટે, પોલિથર મોડિફાઇડ સિલિકોન અને હાઇડ્રોફિલિક એમિનો સિલિકોન વગેરે પસંદ કરી શકે છે.
1. એમિનો સિલિકોનની લાક્ષણિકતાઓ
એમિનો સિલિકોનમાં ચાર મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે: એમોનિયા મૂલ્ય, સ્નિગ્ધતા, પ્રતિક્રિયાશીલતા અને કણોનું કદ. આ ચાર પરિમાણો મૂળભૂત રીતે એમિનો સિલિકોનની ગુણવત્તાને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને પ્રોસેસ્ડ ફેબ્રિકની શૈલીને ખૂબ અસર કરે છે. જેમ કે હાથની લાગણી, સફેદપણું, રંગ અને સિલિકોનના પ્રવાહી મિશ્રણની સરળતા.
① એમોનિયા મૂલ્ય
એમિનો સિલિકોન કાપડને નરમાઈ, સરળતા અને પૂર્ણતા જેવા વિવિધ ગુણધર્મો આપે છે, જે મુખ્યત્વે પોલિમરમાં રહેલા એમિનો જૂથોને કારણે છે. એમિનો સામગ્રીને એમોનિયા મૂલ્ય દ્વારા રજૂ કરી શકાય છે, જે 1 ગ્રામ એમિનો સિલિકોનને નિષ્ક્રિય કરવા માટે જરૂરી સમકક્ષ સાંદ્રતા સાથે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડના મિલીલીટરનો સંદર્ભ આપે છે. તેથી, એમોનિયા મૂલ્ય સિલિકોન તેલમાં એમિનો સામગ્રીના મોલ ટકાવારીના સીધા પ્રમાણસર છે. એમિનો સામગ્રી જેટલી વધારે હશે, એમોનિયા મૂલ્ય વધારે હશે, અને ફિનિશ્ડ ફેબ્રિકની રચના નરમ અને સરળ હશે. આનું કારણ એ છે કે એમિનો કાર્યાત્મક જૂથોમાં વધારો ફેબ્રિક પ્રત્યેના તેમના આકર્ષણમાં ઘણો વધારો કરે છે, વધુ નિયમિત પરમાણુ વ્યવસ્થા બનાવે છે અને ફેબ્રિકને નરમ અને સરળ રચના આપે છે.
જોકે, એમિનો જૂથમાં સક્રિય હાઇડ્રોજન ઓક્સિડેશન દ્વારા રંગસૂત્રો બનાવવા માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જેના કારણે ફેબ્રિક પીળો અથવા થોડો પીળો થાય છે. સમાન એમિનો જૂથના કિસ્સામાં, તે સ્પષ્ટ છે કે જેમ જેમ એમિનો સામગ્રી (અથવા એમોનિયા મૂલ્ય) વધે છે, તેમ તેમ ઓક્સિડેશનની સંભાવના વધે છે અને પીળો રંગ તીવ્ર બને છે. એમોનિયા મૂલ્યમાં વધારા સાથે, એમિનો સિલિકોન પરમાણુની ધ્રુવીયતા વધે છે, જે એમિનો સિલિકોન તેલના પ્રવાહી મિશ્રણ માટે અનુકૂળ પૂર્વશરત પૂરી પાડે છે અને તેને સૂક્ષ્મ પ્રવાહી મિશ્રણમાં બનાવી શકાય છે. ઇમલ્સિફાયરની પસંદગી અને ઇમલ્સનમાં કણોના કદનું કદ અને વિતરણ પણ એમોનિયા મૂલ્ય સાથે સંબંધિત છે.
① સ્નિગ્ધતા
સ્નિગ્ધતા પોલિમરના પરમાણુ વજન અને પરમાણુ વજન વિતરણ સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હોય છે, એમિનો સિલિકોનનું પરમાણુ વજન જેટલું વધારે હોય છે, ફેબ્રિકની સપાટી પર ફિલ્મ બનાવવાની મિલકત જેટલી સારી હોય છે, તેટલી નરમ લાગણી હોય છે, અને સરળતા જેટલી સરળ હોય છે, પરંતુ અભેદ્યતા એટલી જ ખરાબ હોય છે. ખાસ કરીને ચુસ્ત રીતે વળાંકવાળા કાપડ અને બારીક ડેનિયર કાપડ માટે, એમિનો સિલિકોન ફાઇબરના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશ કરવો મુશ્કેલ હોય છે, જે ફેબ્રિકની કામગીરીને અસર કરે છે. ખૂબ ઊંચી સ્નિગ્ધતા ઇમલ્શનની સ્થિરતાને પણ ખરાબ કરશે અથવા માઇક્રો ઇમલ્શન બનાવવાનું મુશ્કેલ બનાવશે. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદન પ્રદર્શન ફક્ત સ્નિગ્ધતા દ્વારા ગોઠવી શકાતું નથી, પરંતુ ઘણીવાર એમોનિયા મૂલ્ય અને સ્નિગ્ધતા દ્વારા સંતુલિત થાય છે. સામાન્ય રીતે, ઓછા એમોનિયા મૂલ્યોને ફેબ્રિકની નરમાઈને સંતુલિત કરવા માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની જરૂર પડે છે.
તેથી, સરળ હાથની અનુભૂતિ માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એમિનો સંશોધિત સિલિકોનની જરૂર પડે છે. જો કે, નરમ પ્રક્રિયા અને પકવવા દરમિયાન, કેટલાક એમિનો સિલિકોન ફિલ્મ બનાવવા માટે ક્રોસ-લિંક કરે છે, જેનાથી પરમાણુ વજન વધે છે. તેથી, એમિનો સિલિકોનનું પ્રારંભિક પરમાણુ વજન એમિનો સિલિકોનના પરમાણુ વજનથી અલગ છે જે આખરે ફેબ્રિક પર એક ફિલ્મ બનાવે છે. પરિણામે, જ્યારે સમાન એમિનો સિલિકોનને વિવિધ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે ત્યારે અંતિમ ઉત્પાદનની સરળતા મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે. બીજી બાજુ, ઓછી સ્નિગ્ધતા એમિનો સિલિકોન ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો ઉમેરીને અથવા બેકિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરીને કાપડની રચનાને પણ સુધારી શકે છે. ઓછી સ્નિગ્ધતા એમિનો સિલિકોન અભેદ્યતા વધારે છે, અને ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ઉચ્ચ અને ઓછી સ્નિગ્ધતા એમિનો સિલિકોનના ફાયદાઓને જોડી શકાય છે. લાક્ષણિક એમિનો સિલિકોનની સ્નિગ્ધતા શ્રેણી 150 અને 5000 સેન્ટિપોઇઝ વચ્ચે છે.
જો કે, એ નોંધવું યોગ્ય છે કે એમિનો સિલિકોનના પરમાણુ વજનનું વિતરણ ઉત્પાદનના પ્રદર્શન પર વધુ અસર કરી શકે છે. ઓછું પરમાણુ વજન ફાઇબરમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ પરમાણુ વજન ફાઇબરની બાહ્ય સપાટી પર વિતરિત થાય છે, જેથી ફાઇબરની અંદર અને બહાર એમિનો સિલિકોન દ્વારા લપેટાય છે, જે ફેબ્રિકને નરમ અને સરળ લાગણી આપે છે, પરંતુ સમસ્યા એ હોઈ શકે છે કે જો પરમાણુ વજન તફાવત ખૂબ મોટો હોય તો માઇક્રો ઇમલ્સનની સ્થિરતા પ્રભાવિત થશે.
① પ્રતિક્રિયાશીલતા
રિએક્ટિવ એમિનો સિલિકોન ફિનિશિંગ દરમિયાન સ્વ-ક્રોસ-લિંકિંગ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, અને ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી વધારવાથી ફેબ્રિકની સરળતા, નરમાઈ અને સંપૂર્ણતામાં વધારો થશે, ખાસ કરીને સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો. અલબત્ત, ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરતી વખતે અથવા બેકિંગની સ્થિતિમાં વધારો કરતી વખતે, સામાન્ય એમિનો સિલિકોન ક્રોસ-લિંકિંગ ડિગ્રી પણ વધારી શકે છે અને આમ રિબાઉન્ડમાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સિલ અથવા મેથિલામિનો એન્ડ સાથે એમિનો સિલિકોન, એમોનિયા મૂલ્ય જેટલું ઊંચું હશે, તેની ક્રોસ-લિંકિંગ ડિગ્રી વધુ સારી હશે અને તેની સ્થિતિસ્થાપકતા વધુ સારી હશે.
② સૂક્ષ્મ પ્રવાહી મિશ્રણના કણનું કદ અને પ્રવાહી મિશ્રણનો ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જ
એમિનો સિલિકોન ઇમલ્સનનું કણ કદ નાનું હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.15 μ કરતા ઓછું હોય છે, તેથી ઇમલ્સન થર્મોડાયનેમિક સ્થિર વિક્ષેપ સ્થિતિમાં હોય છે. તેની સંગ્રહ સ્થિરતા, ગરમી સ્થિરતા અને શીયર સ્થિરતા ઉત્તમ છે, અને તે સામાન્ય રીતે ઇમલ્સનને તોડતું નથી. તે જ સમયે, નાના કણ કદ કણોના સપાટીના ક્ષેત્રફળમાં વધારો કરે છે, જે એમિનો સિલિકોન અને ફેબ્રિક વચ્ચેના સંપર્કની સંભાવનામાં ઘણો સુધારો કરે છે. સપાટી શોષણ ક્ષમતા વધે છે અને એકરૂપતા સુધરે છે, અને અભેદ્યતા સુધરે છે. તેથી, સતત ફિલ્મ બનાવવી સરળ છે, જે ફેબ્રિકની નરમાઈ, સરળતા અને પૂર્ણતામાં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને ફાઇન ડેનિયર કાપડ માટે. જો કે, જો એમિનો સિલિકોનનું કણ કદ વિતરણ અસમાન હોય, તો ઇમલ્સનની સ્થિરતા પર ખૂબ અસર થશે.
એમિનો સિલિકોન માઇક્રો ઇમલ્સનનો ચાર્જ ઇમલ્સિફાયર પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, એનિઓનિક ફાઇબર કેશનિક એમિનો સિલિકોનને શોષવામાં સરળ હોય છે, જેનાથી સારવારની અસરમાં સુધારો થાય છે. એનિઓનિક ઇમલ્સનનું શોષણ સરળ નથી, અને નોન-આયોનિક ઇમલ્સનની શોષણ ક્ષમતા અને એકરૂપતા એનિઓનિક ઇમલ્સન કરતાં વધુ સારી છે. જો ફાઇબરનો નકારાત્મક ચાર્જ ઓછો હોય, તો માઇક્રો ઇમલ્સનના વિવિધ ચાર્જ ગુણધર્મો પરનો પ્રભાવ ઘણો ઓછો થશે. તેથી, પોલિએસ્ટર જેવા રાસાયણિક તંતુઓ વિવિધ ચાર્જ સાથે વિવિધ માઇક્રો ઇમલ્સનને શોષી લે છે અને તેમની એકરૂપતા કપાસના રેસા કરતાં વધુ સારી છે.
૧. કાપડના હાથની લાગણી પર એમિનો સિલિકોન અને વિવિધ ગુણધર્મોનો પ્રભાવ
① નરમાઈ
જોકે એમિનો સિલિકોનની લાક્ષણિકતામાં એમિનો ફંક્શનલ ગ્રુપ્સને કાપડ સાથે જોડવાથી અને સિલિકોનની વ્યવસ્થિત ગોઠવણી દ્વારા ઘણો સુધારો થાય છે જેથી કાપડને નરમ અને સરળ લાગણી મળે. જો કે, વાસ્તવિક ફિનિશિંગ અસર મોટાભાગે એમિનો સિલિકોનમાં એમિનો ફંક્શનલ ગ્રુપ્સની પ્રકૃતિ, માત્રા અને વિતરણ પર આધાર રાખે છે. તે જ સમયે, ઇમલ્શનનું સૂત્ર અને ઇમલ્શનનું સરેરાશ કણ કદ પણ સોફ્ટ ફીલને અસર કરે છે. જો ઉપરોક્ત પ્રભાવિત પરિબળો આદર્શ સંતુલન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, તો ફેબ્રિક ફિનિશિંગની સોફ્ટ શૈલી તેના શ્રેષ્ઠતમ સ્તરે પહોંચી જશે, જેને "સુપર સોફ્ટ" કહેવામાં આવે છે. સામાન્ય એમિનો સિલિકોન સોફ્ટનરનું એમોનિયા મૂલ્ય મોટે ભાગે 0.3 અને 0.6 ની વચ્ચે હોય છે. એમોનિયા મૂલ્ય જેટલું ઊંચું હશે, સિલિકોનમાં એમિનો ફંક્શનલ ગ્રુપ્સ વધુ સમાનરૂપે વિતરિત થશે, અને ફેબ્રિકની લાગણી નરમ થશે. જો કે, જ્યારે એમોનિયા મૂલ્ય 0.6 કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે ફેબ્રિકની નરમાઈની લાગણી નોંધપાત્ર રીતે વધતી નથી. વધુમાં, ઇમલ્શનનું કણ કદ જેટલું નાનું હશે, તે ઇમલ્શનના સંલગ્નતા અને નરમ ફીલ માટે વધુ અનુકૂળ રહેશે.
② હાથની સુંવાળી લાગણી
સિલિકોન સંયોજનનું સપાટી તણાવ ખૂબ જ નાનું હોવાથી, એમિનો સિલિકોન માઇક્રો ઇમલ્સન ફાઇબર સપાટી પર ફેલાવવામાં ખૂબ જ સરળ છે, જે સારી સરળ લાગણી બનાવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એમોનિયા મૂલ્ય જેટલું નાનું હશે અને એમિનો સિલિકોનનું પરમાણુ વજન જેટલું મોટું હશે, તેટલી સારી સરળતા હશે. વધુમાં, એમિનો ટર્મિનેટેડ સિલિકોન ખૂબ જ સુઘડ દિશાત્મક ગોઠવણી બનાવી શકે છે કારણ કે સાંકળ લિંક્સમાંના બધા સિલિકોન અણુઓ મિથાઈલ જૂથ સાથે જોડાયેલા છે, જેના પરિણામે ઉત્તમ સરળ હાથની અનુભૂતિ થાય છે.









